大家好。我是羅克韋爾自動化公司的約翰‧克萊門斯 ( John Clemens)。我想
今天就和您談談製造執行系統以及它們如何
可以作為數位轉型的基礎。我一直在與
製造執行系統或製造系統是我很久以前的整個職業生涯
它們曾經被稱為 mes 系統。我實際上與世界各地的 公司合作
幫助他們弄清楚他們需要什麼樣的技術 幫助他們更快更好地完成工作
而且更便宜。所以今天我想先簡單談談
關於什麼是製造執行系統是什麼
紅白機？這是 Mesa 的原始 NES 模型
90年代初國際化。
這個模型已經有 30 多年的歷史了，但它仍然是一個 有效的描述模型
mes 是關於什麼的。可以看到11個功能
位於這個稱為 mes 的八邊形六邊形內
你可以看到它討論了所有不同的功能
製造的四面牆所需要的。植物
所以今天當我們談論 me 或製造執行系統時，
我們到底是什麼意思？我們正在談論數位訂單執行
從 Erp 取得訂單並在車間執行這些訂單。
我們正在談論數位可追溯性追蹤和追溯的轉變
原料進入鞭子並最終成為成品。
我們正在談論提供工作指導工程的數位工作指導
車間的圖紙和其他操作員小姐
幫助他們完成工作。我們談論的是數位質量
在車間進行過程品質檢查和檢查
確保產品一次通過的品質所必需的。
我們正在談論食譜管理食譜並向合適的人提供食譜
車間的正確位置。我們談論的是製造
表現。即時查看指標和 kpi
了解生產營運狀況
我們正在談論可見性 獲得製造的可見性
看到真正發生的事情的品質。進而 分析那個
尋找一段時間內的趨勢並尋找改進的方法。
這就是本質 製造執行系統。什麼系統
喜歡它。你幫助我們在工作坊做的是
回答這類問題。例如我現在該做什麼？什麼
我應該運行命令嗎？如果我現在正在執行這些訂單呢？
接下來我該跑什麼？下一個訂單是什麼？我應該被運行
如果我運行這些訂單，我應該使用什麼材料？什麼樣的
我應該使用什麼食譜 我的食譜中有哪些步驟
應該執行來製造這些產品嗎？
關於工作說明呢？作業指導書在哪裡？我需要跟隨
確保我使用這個食譜並使用這些材料來正確地製作這個訂 單。
那麼品質檢查我需要執行哪些品質檢查以及一次
通過和失敗的限制確保我正在生產
一個優質的產品。這些是我回答的一些問題
它還可以幫助主管和經理。
回答這類問題。就像製作這個的材料一樣
產品。有哪些不同的原料？
為該特定客戶開發該產品？ 這些原料都用在哪裡了？有人可以告訴我這個的狀態嗎
命令。我們能準時出貨給這位客戶嗎？
我們如何確保資產的停機時間正常運作？
我們的 OE 編號怎麼樣？我們達到目標了嗎？
為什麼這個特殊訂單花了這麼長時間才下達？
它是如何製作的？我們遇到了什麼問題
再次製作嗎？這些問題都是這樣的
這就是答案。思考製造的另一種方式
執行系統是另一個在 90 年代流行的模型
談Erp主導的計劃執行與控制計劃
系統和明顯的控制系統 DCS plc-3 HMI
溜冰者那些提供自動化和控制的系統，但就在
介於商業世界和製造世界之間。老是我的地方
製造執行坐席。這個想法是製造執行
系統提供您所需的所有功能
收貨碼頭與裝運碼頭之間
製造工廠的四面牆應有盡有。它需要
將原料轉化為攪打材料和
最終到成品。這就是 mes 的意義所在。
mes 能夠提供幫助的主要事情之一
客戶所做的就是攻擊廢物流
當你想到製造業以及哪裡可能產生浪費時，
你知道你可能會產生材料形式的廢棄物
因為我沒有達到我想要的收益。我有
超支我也短缺。我不使用這些材料。嗯，我有廢棄物
我有不合格的損失 拒絕降級。
與轉換相關的損失 MES 可協助您透過以下方式消除 這些廢棄物流
更好地管理材料並實現更高的一次合格率。
Mes 還可以幫助您處理周圍的廢物流
減少勞力 減少停機時間 改善
船員績效減少計畫外維護
計劃外的停止會阻止您從資產中獲得更多收益。
它可以幫助您解決與相關的廢物 能力和資產，以便您獲得更多收益
您的資產可以隨著時間的推移減少停機時間和變化。
您減少了瓶頸。你擺脫低效的日程安排
擺脫低產量，獲得更高的產量，更高的產能。所有這些
mes 幫助製造業解決這些問題的方法
廢物流。但 mes 並不是某種靈丹妙藥。
這不僅僅是我要把 Mes 放進去
它會神奇地完成所有這些事情並賺到這麼多錢。
不，事實上 mes 只是一個工具，有幾個
與此工具一起使用的部件真正使其有價值。
這是技術。它提供了很多捕捉工具
分析和共享資訊。它絕對可以幫助您提供。那
即時向需要數據的人提供數據
經營業務。所以想想右邊正確的數據
人在對的時間出現，但這也需要
人們受到教育以便他們知道該做什麼
利用這些資訊如何做出決策以及如何改善流程
所以這與低成本勞動力無關。這是關於高技能、訓練有 素、高度
受過教育的知識工作者使用
數據 大量數據來做決策
改善流程和人員
不僅技術高超、訓練有素，他們擁有所有權。他們需要
做出決定 擁有流程 擁有改進
擁有製造成果
營運.一旦他們掌握了這些資訊。
擁有該技術，他們擁有所需的教育，並將所有這些結合起 來
將人員流程和技術的這些元素結合在一起。
這就是 mes 產生的方式
實際美元收益對利潤的影響
製造業務。
這就是典型的 mes 解決方案在類型方面的樣子
的概念架構。關鍵組件之一就在中間
它談論了追蹤和追蹤資料庫。稍後我會詳細討論這一點。
但我們的想法是，你需要的一切。 關於物料操作的追蹤與追溯
人員、活動、設備、四面牆內的一切
用於製造產品的製造工廠進入軌道
和追蹤資料庫，但不僅如此。有一些應用程式可以
重點在於生產活動物質活動品質追蹤績效
追踪。還有分析儀表板。
有與其他系統的接口，Mez 連接
附平板電腦或智慧型手機的手持裝置 大螢幕 小螢幕 條碼掃描儀
RFID 掃描器以及連接到車間的任何東西
plc的2個DCS HMI。 Scada，車間裡的 任何東西都可以連接到它。所以
Mes 不僅僅是一個應用程式或軟體包或其他什麼。
正是這些巨大的組件共同提供了
需要在車間完成工作
在製造業中。有一點不同的是
今天的 MES 與幾年前相比，有以下特點：
一個應用程式？在 S 中不是一個單一的應用程序，而 是
甚至沒有一個軟體包。有很多不同的應用
最重要的是 mes 有
一個應用程式。所以無論車間需要什麼
再次，但在工廠四牆內接收貨物時，有一個應用程序
無論是生產管理。原料品質管理
Erp整合機器整合。不墨守成規者有工具
固定裝置 材料 配方 作業指導書
生產監控儀表板性能。
一切都在那裡。有一個應用程式可以做到這一點
提供這種端到端的功能，以便滿足商店所需的一切
地板在那裡 有一個應用程式可以做到這一點。但讓我們多談談這個
mes的理念，它是基礎
進行數位轉型。讓我們先來談談
一些技術 被用作數位轉型計劃的一部分。
我已經提到 mes 的運行高度可移動
智慧型手機平板電腦墊這些東西。
這是新時代的關鍵之一
它可以在任何類型的設備上運行，人們可以運行的時代已 經一去不復返了
幾乎在車間裡都有固定終端，甚至筆記型電腦
車間裡的每個人都在使用智慧型手機或
如果不是智慧型手機，他們正在使用某種類型的平板電腦 設備，因為
它的流動性很高。有人在車間工作。他們是必需的
在很多不同的地方做很多不同的事情。他們不能花錢
四處走動試圖在某個地方找到終端的時間。他們絕對不能 做
他們的工作在這裡，然後必須步行回到那邊的航站樓才能 進入
一些訊息，以便他們隨身攜帶，無論是智慧型手機還是平 板電腦
今天的解決方案或hinz。 Lee 移動，這是推動 的事情之一
這個數位轉型的想法。
關於某些技術，我想提到的另一件事是介面
當我們查看車間裡的機器時 車間，通常是控制它們的 PLC。
似乎總是有很多很多的數據
這是我們需要處理的。
嗯，關於數位轉型和資訊系統的事情之一是
我們採取了物件導向的方法來處理 so 而不是看數據
看起來像這樣 車間數據
現在看起來像這樣，一切都是物件導向的。
您擁有所有機器之間通用的公共資料塊。所以
如果您想要執行諸如設備狀態或速度和狀態之類的操作， 如圖所示
在這張投影片上， 每台機器上都有通用的資料塊
因此無論機器的類型如何。具體如何並不重要
接口就可以完成了。噓，但是數據是一樣的
mes 將獲取這些數據並能夠
who 機器狀態 設備狀態 oee 停機時間 運轉 時間
所有這些事情都是因為我們有一個共同的資料塊
這個通用數據塊有助於推動數位轉型的想法，因為現在我
可以從車間的每台機器取得相同的數據
貫穿我的整個設施。這是真正的數位轉型。
我之前談過一些有關追蹤和追蹤資料庫的內容，但我想強 調一下
當每個人想到追蹤和追蹤時，他們通常會想到譜系學
材料批次譜系批次追蹤批次追蹤材料譜系。但男隊
追蹤資料庫的功能遠不止於此。
這個想法是完全複製正在進行的活動
生產產品的車間。所以是的。穀物一定有，但裝備也有
使用的流程 執行的流程 所使用的工具
執行不同流程的人員所使用的品質結果
其他可能發生的附屬事情。也許有一些偏差。
也許發生了一些事件。也許有一些清潔活動是其中的一部 分
的過程。也許有維修活動 被記錄為
該過程的一部分或可能在該過程開始之前。所有這些都進 入
再次追蹤和追蹤資料庫。這個想法是在一天結束時你應該
能夠透過資料庫中獲得的數據準確地重新建立。發生了什 麼事
車間。這是非常有價值的，因為如果你得到一個
來自客戶的問題，甚至可能是來自您的一位消費者的投訴
他們說，嘿，我的產品遇到了這個問題。你應該能夠
返回此資料庫並回答任何問題。
難道您不需要知道誰、什麼、何時何地、為什麼以及該產 品是如何製造的嗎？
在車間，因為一切都在軌道和追蹤中
資料庫.所有資訊
就在那裡，一切都是相互關聯的，因此您可以訪問
它。不管怎樣，只要你願意，你就可以看到 結果，您就可以確切地知道發生了什麼。所以當那個客戶
打電話給你時
有了問題，你就可以回答這個問題，因為你已經有了數據
在資料庫中回答這個問題。
關於數位轉型我想談的另一件事是他的想法
工業物聯網。我想每個人都熟悉
物聯網。如果你看一下這張投影片的左側，這裡顯示的是
房子、物聯網以及正在發生的一切
在那房子裡。那不完全是我的房子，因為我沒有太陽能板
但因為我有太多的樹。在我家附近擋住了太陽
但其他一切實際上都非常接近。我特別喜歡能夠控制自己 的
我的智慧型手機的灌溉系統
透過物聯網實現工業物聯網的概念
是完全一樣的。這就是我們將要使用的想法
車間的智慧型設備。這些都將是
透過工業物聯網連接在一起，我們將使用
來協調。最佳化
車間流程。 人們在考慮工業時會考慮一件事
物聯網，他們正在考慮的是
它們是互相排斥的，就像，我明白了，我不需要物聯網
或者我有物聯網。我不需要我。
好吧，我希望你在我們進行的過程中考慮這一點 透過這個演示，我想你會發現
MES和工業物聯網其實是互補的
他們合作得很好。它們旨在協同工作並提供最佳解決方案
是一種讓他們在一個車間無縫協作的解決方案
解決方案。所以讓我們在經歷的過程中思考一下 我想在這裡指出幾點。那麼工業化的能力有哪些呢？
物聯網第一個重要的功能是它可以
從廣泛獲取數據？
來源多樣 只要有數據，數據來源是什麼並不重要。
我們和物聯網可以找到一種方法來取得數據
這不僅是數據，還有數據周圍的上下文。所以
這不僅僅是數據，而且就像正在發生的事情
當我們得到這些數據時。
物聯網的另一個好處是有一個我們已經討論過的應用程式
那。我們物聯網可以幫助建構和創造
需要處理不同的應用程式
處理資料的問題。進而 物聯網非常擅長處理這些數據
將資料的不同視圖放在一起。混搭
說這裡叫它。所以當你看到很多不同的
來自許多不同來源的數據全部放在一起
在一塊玻璃中。這就是所有的能力
關於物聯網，還有一些需要考慮的事情
實現遠端監控 即時了解資產和營運狀況。所以，你知道什麼是
現在正在車間獲取營運情報。
所以這不僅僅是當前情況下的可見性，
但它正在根據成本彈性來分析這些
敏捷。因此，將這些數據轉化為知識
這些知識轉化為真正的營運情報。
這是關於自動化工作流程
擺脫紙質系統 人類驅動的系統
並且能夠自動化工作流程，無論是人或人。保理
原料庫存鞭打庫存，無論是什麼，但能夠自動化
那些工作流程。還有一件事要提
是數位孿生 數位孿生是由工業互聯網實現的
因為你可以收集數據，然後像數位孿生之類的東西就變成 了
沒有物聯網就可以實現。 如果您願意，您可能無法創建數位孿生
但有了數位孿生等工業物聯網
和模擬都變成
一個現實。所以 我之前談過
mes 與 iot 的想法
事實是 他們確實合作得很好，他們應該合作得很好，而且他們應
該
合而為一。
無縫系統，所以我只想向您展示幾個例子
這裡是 MES 和物聯網的運作方式
以無縫的方式在一起。
我不認為任何人能夠經歷這件事，看看這件事，甚至告訴 他
mes 結束，iot 開始，反之亦然。所以這張幻燈 片只是
查看儀表板，其中顯示了我們有一些製造區域
工廠位於北美和中國麥亞，您可以看到一些工廠波士頓密 爾瓦基
北美的多倫多，我可以看到每個城市的一些具體訊息
植物如此安全。對於波士頓和波士頓各個工廠的一些原廠 設備
帶您了解多倫多廢鋼生產目標。這些都是即時數字
已收集並彙總在一起並顯示在此
來自區域的儀表板。我可以輕鬆地將鑽取深入到站點。我 可以看看多倫多
這裡。我可以查看其他網站並在波士頓萊昂密爾瓦基等地 工作，
但看這裡我可以看到一些警報的一些詳細信息
已發生某些設備狀態訊息，其中某些設備已關閉。
我可以看到一些生產關鍵績效指標。我可以看到我的 OE 編號，包括我的
可用性性能和質量，我可以查看具體的工作訂單。如何
許多風險是您的預定運行完成以及我目前的生產情況
目標是事實上我正在吃掉目標產量的 80%
現在，所以我已經深入研究了。看了一個特別的 網站，但不止於此。我可以進一步深入並查看其中的特定
行
這個多倫多網站。我可以看到多倫多有幾條線路。這是
總裝和生產線。你可以看到我有葡萄酒資訊。我有關鍵績 效指標
再次 OEE 可用性效能和品質利用率資訊。我展示的 是
從該行產生的警報，我可以顯示我的特定資產
上線的看到我有一個定位機器人 這正好發生在計劃外停機期間。
我可以透過班次聚光燈再次查看我在那條生產線上所做的 事情，OEE 質量
效率報廢總生產數量。
因此，我從區域深入到站點。
單獨的線路。我可以更進一步
並深入單一機器人。現在，我正在展示我的定位機器人。
我可以看到發生了什麼事。我有一些利用率 oee 編 號可用
性能品質。我有一些 顯示的風險資訊 一些警報 我甚至已經將資訊綁定到其
中
cmms系統將提供一些服務資訊。所以我已經擁有了這 一切
有關此特定機器人的資訊。
這向我展示了一些不同的觀點。 我實際上是在看不同的線路。但現在我看的是個人
明智運行的命令
你可以看到我有幾個工作訂單已經
滑雪轉向組件分配給滑橇。
好的，我已經分配了這些工單，所以
我需要在車間執行這些工單
作為製造這些產品的一部分。
這顯示了對工作訂單的深入了解
顯示其完成百分比。它顯示了特定的步驟
它已打開或正在運行您可以看到我們有
我們的營運狀況不佳 70
在冷卻系統上，我甚至可以得到
工程圖作業指導書品質檢查。
查看並執行我需要做的事情，以便我能夠
組裝此冷卻系統作為
第 20 步，對不起，第 70 步是其中的一部分
我正在製作的組件。 所以我們已經研究了這個問題的所有這些不同方面，解決
方案是
mes 和 iot 共同提供解決方案
這一切都支持數位化的想法
轉型。國家 所以讓我們換個話題來談談
更多關於為什麼 mes 如此重要的信息
進行數位轉型。好吧，如果你看看發生了什麼
現在的市場，我認為有幾件事
很明顯，每個人都在努力
實現更快的上市時間，無論是新產品還是產品變體
產品創新更能回應客戶
加快上市速度是每個人的關鍵驅動力。
但同時，我們不僅要追求速度更快，而且更便宜。
利潤率依然 迫於壓力，成本下降。
我們需要降低總擁有成本。製造總成本
需要是資產利用率較低的資產。
任何製造工廠中最大的開支之一
用於製造的所有資產。
資產利用率有待提高 資產出汗的理念
充分利用可能的資產
然後能夠更好地管理風險並降低風險
您的風險確保您 實現您所達到的首次通過質量
政府監管。家電降低風險這些都是生意
基本上每個製造公司都面臨挑戰
面臨。換個角度想想
我們討論了提高利潤率以更敏感地應對的壓力
股東獲得更多的投資回報。
但同時也是為了更好的滿足客戶的需求
能夠更好、更快、更便宜地回應客戶
持續打造品牌 股權 開發新產品 開發新產品
更快生產產品 更快完成產品變型。
並實現政府和監管合規
盡可能便宜。但製造商面臨的問題是
大多數情況下，每個人都必須利用現有資源？
有能力增設新工廠的公司不多
或增加大量新人員
我們的想法是利用你所擁有的並從中獲得更多
充分利用您的製造工廠。我們不會新增課程。我們不添加
新線路。我們不能僱用一群新人。我們必須
不斷利用我們所擁有的做得更好。
但這壓力 在成本和利潤方面
我們面臨的競爭意味著品質和產品
一致性是降低成本的關鍵
低品質的產品導致產品不一致
返工降級。 這些都是不可能的了
品質和一致性是關鍵
我想我已經說得很清楚了
製造公司只需要在財務上有更嚴格的控制
優質廢棄物 商品成本 勞動成本 所有這些。
我們只需要利用現有的資源做更多的事情。
另一個仍然存在的恐懼是這個想法
合理化，你可以用幾種不同的方式來看待它。
好吧，我們需要有更多的計劃。我們需要作為一個全球網 絡來運作。我們
需要搬到成本較低的地方。我們需要成本更低的勞力。
也許我們應該使用聯合製造商。也許我們應該根據地區進 行整合。
我們需要節約資本，減少過剩產能。
好吧，我們需要從最佳實踐的角度評估我們正在做的事 情。全球範圍內。
所有這些都是不同的說法
如果我們不能做得更好，我們需要關閉這家工廠
並鞏固，這就是每個人的恐懼
如果我們這樣做的話，工廠就會關閉 如果你看看，就無法做得更好
可能存在的所有不同挑戰
在製造領域以及整個供應鏈。
您可以想到各種各樣的事情，這只是一個簡短的列表，但 是
無利可圖的產品，糟糕的客戶服務。
需求能見度不佳原料過剩
浪費高庫存、延遲交貨。
所有這些都是發生的事情
人們透過高度關注供應鏈來解決很多問題
供應鏈管理供應鏈Opera優化，
但他們常常會忘記製造業就在
這一切的中間 製造業是其中重要的一環
所有這些挑戰，儘管其中一些看起來像是他們的挑戰
供應鏈。
問題其實也與製造業有關。
但透過專注於供應鏈嘗試做供應鏈
管理和供應鏈優化。部分企業
有點忘了工廠 他們有點忘了製造
他們開始意識到嘿
製造是我們整個供應的一個組成部分
鏈，我們無法優化我們的分銷
或我們的供應商或任何這些東西，而不是試圖
優化製造過程中發生的事情，讓製造變得重要
正確並使製造具有可預測性和低成本
因為我們可以像我們試圖製造我們的整個供應一樣製造 它。為什麼要連鎖？
可預測的低成本且一致
製造業就處於其中。我們需要集中精力
製造與供應鏈的其他部分一樣
因為製造業之間存在著許多聯繫
需要考慮的製造和供應鏈以及
需要被視為整個研究的一部分
運作並努力使其變得更好
就這一點而言。你的轉變 更可預測地降低成本
使其更加敏捷。這不僅是供應鏈，更是供應
鍊和製造。
但製造方面存在一些具體的挑戰。
確保生產中能真正滿足業務需求，然後
同步活動，以便我們能夠真正優化
優化資產利用率的製造業務產能規劃
容量和需求規劃容量利用率。這些都是
優化製造的關鍵是能夠快速適應訂單變化
產品。使用客戶變更客戶要求
實現品質目標並做到這一切
在高度動態的監管環境中。
我們在這裡討論的部分想法 確保您向正確的人提供正確的信息
在正確的時間找到合適的人，這可能是一個挑戰。
人民是你最大的資產。他們永遠是你最大的資產，但是
如果沒有正確的訊息，他們就無法完成工作
在正確的時間做決定 並做他們需要做的事情。
這就是為什麼數位轉型的關鍵之一
mes 支援的就是獲得車間的即時視圖
這樣您就可以看到車間的情況。你可以明白什麼是
發生了，你就可以做出決定。我可以遵守這個訂單嗎？我 有這個嗎
我不能向這位客戶保證材料可以運送
我可以運送這個 在某某日期。我能按計劃完成嗎？我可以嗎？
維持我的品質目標。我可以進行追蹤和追蹤嗎？這樣我就 可以
我需要所有這些信息
是你需要了解店舖的關鍵
地板和關於製造這些類型的
決定。所以
許多確實是基礎
用於製造業的數位轉型
因為 mezes 的解決方案將幫助您簡化和
優化這些製造流程。這將使製造工廠真正
整個供應鏈的一個組成部分。
它將幫助您將製造從被動轉變為主動。
幫助您提高製造速度、靈活性、靈活性
對客戶的回應能力。 Mes 是一個可以幫助您完成任 務的解決方案
那。它將幫助您加強協作 和防滑釘可提高員工的工作效率，打造互聯的工廠工人
與僅僅嘗試擁有低成本勞動力相反，而是幫助您創造真正 的知識
工人真正相連 工廠工人。所以最終
你正在進步。質量，你正在提高你的一致性。你是
提高你的可預測性
您需要做什麼來滿足客戶的需求，您可以做到並且做得很 好
輕鬆做到。這就是數位轉型的力量
這就是 mes 的基礎
用於數位轉型
但這種數位轉型不僅僅是靈丹妙藥。我只是有一天沒有醒 來
然後說嘿，我要將我的工廠數位化。
這需要一些努力。需要一些時間
大多數工廠已經過了數位化之前的階段
他們處於數位筒倉的時代
這意味著他們是一個很好的搬遷候選人
從數位筒倉到真正互聯的工廠。
從那裡該計劃可以成為
連接的企業。它可以成為真正管理和優化的一部分
供應鏈，但必須從創建互聯工廠開始
創建數位轉型的製造工廠
筒倉環境。那麼今天的討論就到此結束吧。
我想做的是 最後重點在於 mes 的好處和
數位轉型的好處。不只是
天上掉下來的東西不只是理論的東西，而是認真思考實際 發生的事情
好處是，看看一些硬數字
已經被整個行業報道過
ME 和數位轉型的好處。
我要提到的第一件事是，好處不僅來自於
一個地區或一個部門。這不會只是嘿，我們在這方面做得 更好
我們的製造工廠的運營，但它來自各種
異地操作 來自品質 來自合規
從維護 從產品設計 從之間的聯繫
製造到供應鏈的連動。一直到您的客戶和
消費者將來自所有這些領域
並且它會大於各個部分的總和。所以這不僅僅是嘿，我放 了一個
品質體系。我把它放到作業系統裡了。因此我得到了任何 不的東西
這些以及所有這些不同領域之間的協同作用
將創造你真正的價值 你將獲得的真正利益
從獲得。來自數位轉型
正如我之前所說的
您要做的第一件事就是從孤立的系統轉移到孤島業務
功能。所以你可以擺脫這些一切都只是一個孤島的事情
一切都是獨立完成的。他們開始合作。你
確定與不同人合作的方法
能夠提高您的可配置性 不需要幾個月的時間來查看數據，不需要等待
幾個月來實現特定目標
能夠提前了解需求，因為我們與供應密切相關
鏈。所以遠離這些孤島系統 將孤立的業務功能轉變為真正整合和協作的方法。
mes 的潛力是顯而易見的。這是一些公開的數據
來自不同行業的人員表明，透過這樣的解決方案
我們一直在談論公司可以減少 50%
計劃外停機 首次通過率提高 90% 首次通過質量
無效異常的提升提高了 97%
維修成本降低 40%。一些
強調考慮不同類別的
這些好處可以幫助您了解不同的方法
尋找這些解決方案之間的好處和不同的協同效應
這些協同解決方案產生這些 提高您的投資資本報酬率的好處
減少廢物流 提高品質 降低成本
減少庫存 縮短週期時間
縮短新產品的上市時間。
新產品變體能夠
對客戶的需求做出更好、更快、更便宜的回應
更靈活 更敏捷 更有能力 將製造與供應鏈連結起來
打造更敏捷的製造 更敏捷的供應鏈
更好的指揮與控制 更好的一致性與顧客滿意度
缺貨更少。
獲得一些硬性數字 這些是已發布的數字
來自多個不同來源並在此處合併在一起以顯示
產量提高 15% 至 25% 的可能性
減少人力成本 3% 至 8% 減少維修成本 10
降低能源成本 5% 至 10% 或更多
降低庫存成本，提高生產力 30% 至 40% 一次 通過
品質 縮短 90% 的上市時間
減少我的上升異常。所有這些都是實數
已發布代表真正的改進
製造業的美元改善
透過數位轉型和 me 類解決方案。
我們在羅克韋爾自動化。我必須告訴你，我們言行一致。
好的，我們在世界各地擁有 20 多個製造工廠
我們已經自行實施了這些 mes 和數位轉型解決方案
製造設施。我們已透過 Mesa 和 L&S 發布了 此訊息
並繼續每年發布有關我們所取得成就的更新
我們自己。擁有這些解決方案的製造工廠。我們確實在練 習
我們所宣揚的準時交貨率從百分之八十提高到百分之九十 六
產量提高百分之四十。
好的庫存從 120 天減少到 82 天 交貨時間減 少百分之五十 30
資本減少百分比 這樣我們就可以看到庫存反應能力的提高
在財務效率品質方面所有這些都是真實的
那是什麼？我們自己在我們的製造工廠取得了成就
因為我們已經做到了我們在這裡所說的
數位轉型和製造執行系統。
所以在這裡留下幾張投影片只是為了提醒您
您了解所有不同的好處，並強調這些好處是真實的。
當談到我和 數位轉型減少勞動力
原材料差異更好的工作實踐。
減少產成品庫存 減少資本
首次通過率首次透過品質 OEE 改進
縮短庫存週期時間 縮短上市時間
減少浪費提高質量
更靈活 更敏捷 更強大 更好的回應
客戶 更好的產品一致性 增加客戶
滿意。聽著，我告訴你這些好處是否沒有
與你一起， 我的意思是你應該考慮這一點，因為這些好處是真實的，
而且是
透過以下方式可以獲得哪些好處
數位轉型和
製造執行系統。
所以我只想把這個留給你。這些好處是實實在在的
製造執行系統數位轉型。這都是真實的東西。那裡
那裡的客戶是
使用這些解決方案獲得競爭優勢
如果你不是。利用製造執行力
系統數位轉型的力量。
您的競爭對手可能正在使用它們。
所以你需要考慮一下，因為這些好處是真的
使用這些工具的公司的人員
MES 和數位轉型正在實現這些好處
或獲得競爭優勢和公司
不接受這些方法
沒有使用 mes 和數位轉型
可能會發現自己被拋在後面了。
在競爭激烈的商業環境中，我會給你這樣的想法
非常感謝您今天抽出時間。再次。這是約翰‧克萊門斯 (John Clemens)
羅克韋爾自動化。我希望您認為今天的討論有價值且有 益。
非常感謝您的寶貴時間。