En tant que fabricant de batteries chargé de fournir
la puissance qui propulse la flotte mondiale en pleine croissance des véhicules électriques,
vous êtes à l’avant-garde de la révolution des véhicules électriques. Répondre à cette
demande n’est pas chose aisée. Vous devez avoir une stratégie de production intelligente
et évolutive qui vous permet de construire la croissance de bout en bout
depuis le départ. Pour réussir, il est important de prioriser quelques
domaines clés. Votre stratégie de production doit prioriser
la vitesse, les réglementations régionales et l’optimisation pour garantir…
compétitivité et productivité. Avec une usine connectée,
vous pouvez avoir une vue complète de vos opérations
et garantir une production efficiente.
Les batteries constituent un élément vital du développement durable. Elles nous permettent
de stocker l’énergie renouvelable telle que le solaire et l’éolien, de manière à pouvoir
l’utiliser lorsqu’elle n’est pas générée. Nous réduisons ainsi notre dépendance
vis-à-vis des combustibles fossiles et évitons l’émission néfaste de gaz à effet de serre
. Par exemple, les véhicules électriques alimentés par batteries
produisent 0 émission au tuyau d’échappement, ce qui se traduit par un air plus propre
pour nos collectivités.
Investir dans des technologies durables telles que les batteries contribue
à créer un monde meilleur pour nous-mêmes et ceux qui viendront
après nous. C’est l’occasion de laisser un héritage positif
et d’assurer un avenir meilleur pour tous.
Au fur et à mesure de la croissance des véhicules électriques, la nécessité d’avoir des installations
de production de batteries à grande échelle augmente.
Construire une giga-usine n’est pas une mince affaire, mais
Rockwell Automation est là pour apporter son assistance. Notre grande expérience et nos technologies
de pointe permettent d’assurer des lancements plus rapides et
une production flexible. Réalisez une intégration complète, du capteur jusqu’au
système ERP, de l’OT à l’IT. Nous disposons d’un réseau mondial de partenaires
de haut niveau pour vous aider quelle que soit la taille de votre usine et où qu’elle
se trouve. Nous proposons une assistance sur site dès le départ…
jusqu’à l’arrivée. En tant que fabricant de batteries, vous jouez un rôle
majeur dans la propulsion du monde. Chez Rockwell Automation, nous
sommes conscients des complexités inhérentes à la fabrication des batteries pour toutes sortes
d’applications, qu’il s’agisse du stockage d’énergie, de l’automobile ou
de l’utilisation industrielle. Notre équipe a toutes les compétences pour vous aider dans toutes
les phases du processus de production de batteries, depuis
l’enrobage d’électrode et l’assemblage des éléments, jusqu’à l’activation des éléments et
la finition et l’assemblage des modules et des blocs. Les opérations intelligentes
maintiennent une cadence de production régulière et efficace ;
c’est là qu’intervient notre technologie. Nous vous permettons
de vous concentrer sur ce qui vous importe le plus, monter la production en régime et
accélérer la mise sur le marché tout en améliorant
vos résultats.
La demande croissante de véhicules électriques implique un besoin de batteries croissant
. À l’heure actuelle, les batteries constituent environ
30 à 50 % du coût d’un véhicule électrique. Mais, alors que le coût
des batteries diminue, la demande de véhicules électriques continue
de croître. Cela signifie qu’il faudra mettre sur le marché 40 millions
de nouvelles batteries pour VE chaque année pour satisfaire la demande
de ces véhicules. Êtes-vous prêt à monter la production en régime pour
satisfaire cette demande et préparer les innovations futures dans
l’industrie automobile avec un MES au coeur de votre site ?
Les fabricants de batteries peuvent rester productifs et répondre
avec efficacité à l’évolution des opérations et des demandes du marché pour ajouter
de la valeur à chaque axe opérationnel. Le recours à une application
de gestion des opérations peut résoudre des problèmes de
fabrication spécifiques et générer de la croissance avec vos opérations. Une
application de suivi de la qualité peut réaliser le suivi et alerter lorsqu’une machine ou
les processus dépassent leurs limites prescrites. Au fur et à mesure
de la croissance de vos activités, vous pouvez monter en régime et passer à un logiciel d’entreprise MES,
maximisant ainsi le potentiel de vos opérations
pour vous adapter à l’évolution des technologies et de la demande.
L’acheminement intelligent propulse la production à des niveaux records,
ce qui permet aux fabricants d’éléments de batteries d’innover et de répondre
aux besoins d’un marché en pleine croissance. Grâce à cette technologie,
les fabricants d’éléments de batteries peuvent voir leur productivité augmenter de 40 %
et leur rendement s’améliorer.
Notre solution permet une fabrication felxible, en exploitant l’ingénierie
lnumérique et la mise en service virtuelle pour rationaliser les efforts
de développement. Elle permet aussi aux fabricants de faire des économies
sur les dépenses opérationnelles en réduisant les défaillances de composants et en assurant
un succès à long terme.
L’ingénierie numérique vous aide à réduire le délai de lancement,
limiter les risques de mise en service, et optimiser vos machines. Avec la mise en service virtuelle,
vous pouvez émuler les commandes de vos machines dans
un environnement virtuel avant la construction de la machine ou sa mise en place
dans l’atelier de fabrication. Le logiciel de simulation vous permet de simuler
le comportement de votre ligne de production et de votre système de manutention
dans un environnement virtuel et de réaliser des scénarios de simulation pour voir comment
les changements de processus affectent le flux de production.
Ayez un temps d’avance sur les réglementations avec l’aide du service de conformité. Nos solutions
permettent aux fabricants de se conformer aux réglementations mondiales et régionales
et de suivre l’état de leur empreinte environnementale
depuis les chaînes logistiques en amont. Cela permet le transfert de
la responsabilité étendue du producteur lorsqu’une batterie est réaffectée
et d’obtenir un avis de destruction vérifiable de la part du prestataire de recyclage,
ainsi que des données sur le taux de récupération des matières. De plus, les données
de performance sur la durée de vie sont aisément accessibles, favorisant l’amélioration
continue et réduisant les nécessités d’approvisionnement en matières premières.
Risque.
Rockwell Automation est là pour soutenir votre production tout au long
du processus de fabrication complet des batteries. Nous savons
qu’il n’existe pas deux projets identiques et que l’usine du futur sera
très différente des usines classiques. Construisez l’usine du futur
et répondez à la demande à venir en vous associant aux experts
en fabrication de Rockwell Automation.