こんにちは。こんにちは、みんな。本当にありがとうご ざいました
接合。私の名前はギャレット・クレモンズです。そして 今日は加速について話します。
スマート製造によるビジネスの成長。それでは早速本題 に入りましょう。
私が誰であるかを簡単に紹介します。また。私の名前は ギャレット・クレメンスです。 MESを作りました
Rockwell Automation のコンサル タントで、5 年弱勤務しています。今は
テクノロジーコンサルティング業界で約10年間、さま ざまな開発を行ってきました。
製造実行ソリューション全般およびさまざまな業界向け
ご存知のとおり、製薬バイオテクノロジーと医療機器は 非常に精通しています。
これらの製薬バイオテクノロジー医療機器のさまざまな 規制当局。
他の業界も同様に
私たちの進化に関わる規制や当局の慣行
24 21 CFR Part 11 などの問題も同 様ですか
88年の『Nai all your is a』
規格も。それで今日は私と同じように話します
スマート マニュファクチャリングでビジネスの成長を 加速すると述べています。
その前に、レベルを設定したいと思っていました
ほんの少しだけ基礎を与えます。スマートに関するすべ ての理解
私たちが理解していることを確認して製造しています。 ねえ、スマート製造って何ですか?何が何ですか
スマート製造とは何を意味するのでしょうか?したがっ て、何よりもまず、
私たちがいつも受ける質問は、スマート製造とは何です か、最も単純に言えば、
根本的な部分でしょうか？ ２本の柱です。それはあな たと賢い人たちです
スマートなテクノロジー。ナレッジベースワーカーを採 用して、
包括的に統合されています。解決 その基盤となるのは、スマート製造ソリューション全体
を提供することです。それがすべてです
スマートテクノロジーを備えた賢い人々がこれら 2 つの側面をもたらすことができることについて
一緒に。専門家との連携も行っております
Mesa Manufacturing Execution Solutions
Association と呼ばれる社会。
私たちは彼らととてもきれいにコラボレーションしまし た 私たちは彼らととてもきれいにコラボレーションし
ました
一貫してかなり多い
そして、本当に素晴らしいものを定義したり、私たちが 何をするのかについて本当に素晴らしい定義を構築する
ことができました
スマート製造業と呼ぶのが好きです。それで、またわか りますね
またまた話しました スマート製造には 2 つの主要な柱があるだけです。
テクノロジー。これはもう少し詳しく説明したものです
スマート製造に関する定義。スマート製造とは
インテリジェントなリアルタイム オーケストレーショ ンと最適化として実現します。
ビジネスと物理的およびデジタル的なプロセス。
工場内だけでなく、バ​​リューチェーン全体にわたっ て、
そこで、インテリジェントなリアルタイム オーケスト レーションをどのように利用できるかについて説明しま
す。
ビジネスを最適化します。物理的なプロセスを処理する
デジタルプロセスとそれが内部でどのように見えるか 特定の工場内だけでなく、バ​​リューチェーン全体に
わたって、
植物。スマートのいくつかの特徴
製造を行っているため、スマート製造自体がインテリ ジェントであることがわかります。
パッシブおよびパスインテリジェンスとは対照的に、ア クティブインテリジェントを備えています。
正しいデータを持ってリアルタイムの意思決定を行う
適切なデータを適切なタイミングで提供し、適切な担当 者がそれに応じて対応する
そのデータを使用して、いくつかの情報に基づいて正し い決定を下す
制約。それはすべてを調整することです。データ、 プロセス全体を通じてデータがスムーズに流れるように
する
当社のリソースが当社の人員、設備、資産に適切に配置 されていることを確認してください。
ビジネス プロセスへのアクセスと可視化が可能にな り、全体で同期されます。
これにより、データとプロセスがゆりかごから墓場まで スムーズに流れるようになります。
それはあなたのビジネスを理解し、あなたのビジネスが 何であるかを全体的に理解することです
物理的なプロセスとデジタル プロセスの観点からでき ること
それは人々、物理的な機器、デジタルを理解することで す。処理します
連携して取得できるように調整していること
包括的に温かい1つのバリューチェーンに統合し、
そして最後に、これらの機能のこれらの側面を最適化す ることです。
仕事。できる限りのことを取り入れ、利用可能なリソー スを最適化することが重要です。
あなたは利用可能な人材であり、利用可能な機器があ り、それを使って何かを届けることができます
最適化。 Oceanは私たちに何ができるのか、どう すれば効率を最大限に高めることができるのかを理解し
ています。
私たちのプロセスの重要な側面に関する有効性。
したがって、スマート製造はオーケストレーションに関 するインテリジェンスであると理解しています。それは
ビジネスプロセスの構築と理解、特定のプロセスの開発
デジタルプロセスを理解し、最適化する
接続されたバリューチェーン全体のニーズを総合的に満 たします。
したがって、スマート製造について話すとき、多くの場 合、人々はよく理解しています。
昔ながらの製造業とは何か
昔ながらの、昔ながらの製造業ですよね？
ですから、人々が考えるとき、多くの場合、 製造業では、低コストの労働力で何かを生産できると考
えられています。
一番安い 一番安い 可能な限り一番安い 何に集中で きるかが正しい
私たちにできる能力は何だろう 正しい昔ながらの考え 方がすべてだ
どれくらいの量を正しく生産できるか、どのくらいの速 さで生産できるかについて
対対？どれくらい安くできるでしょうか？
一方、スマート製造では。それは全く異なる視点です。 だった
ギアを完全にシフトします。私たちは必ずしも低コスト の労働力に焦点を当てているわけではありません。
知識豊富な従業員に焦点を当てます。私たちは従業員が 確実に
PlantPAX ではなく容量のようなものに焦点を 当てることについての知識があります。
私たちは実際にできることに焦点を当てています
クライアントが私たちに求めているものを満たしてくだ さい。したがって
それは私たちの能力に焦点を当てることです 私たちの 副次的な能力 私たちができること
単純な能力とは、何をするのか、何をするのか、集中し て学ぶことです。
私たちの充実感と理解から従業員が学びます。ねえ、変 更してもいいですか
特定のプロセス、特定の製品。できるでしょうか、でき るでしょうか
適応させる もう少し取得する もう少し取得する 池を作って理解するだけでなく、直感的に
私たちのデジタルファクトリーですよね？フライパンを 理解してただ作るだけではありません
これらの側面は私たち自身のプロセスの中にあり、それ を理解しています。おい、
ただ生産するだけではなく、
実際にアジリティに焦点を当てることができるすべての ことを行います。我々はできる
応答性に重点を置きます。お客様のニーズを満たす他の 側面にも注力できます
スマート製造ソリューションを実装して、
ここで、昔ながらの製造業とスマートな製造業の違いが わかります。
製造業はあなたの視点がすべてであり、それがすべてで す。
物を扱うこと。重要なのは能力と能力の問題であり、ア ジリティに重点を置くことができるかどうかが重要です
応答性と全体的な量産の比較。
そして、スマートマニュファクチャリングも同様にテク ノロジーの集合体です。
それはテクノロジーの蓄積です。それだけではありませ ん
必然的に 1 つのテクノロジーになります。それは
その
IT インフラストラクチャ全体がスマート マニュ ファクチャリングに組み込まれます。
繰り返しになりますが、それは補完的でもあり、
インクリメンタルも同様。一方、必ずしもそうする必要 はありません
戦略全体を一度に実装することで、1 つまたは 2 つのことに集中し、段階的に実行できます
開発し、段階的に実装します。したがって、再びスマー ト製造では、非常に
さまざまな種類のテクノロジーがすべて 1 つにまと められ、連携して利用されます。
モバイル インターネットを利用して、
オペレーターはモバイル インターネットを利用してク ラウド テクノロジーを利用できるようになります。
これにより、私たちの機器に接続することもできます。
基本的には、モノのインターネットを利用しています。 当社の機器を使用してモノのインターネットを構築し、
さまざまなネットワークを通じてさまざまなデータを取 り込みます。
デバイス。それはまた、
それにより、ロボット工学による追跡による基本的な自 動化を実現できます。
拡張現実によるグループロボティクス3Dプリント
これらすべては相互に補完的なテクノロジーであり、ス マートなテクノロジーの一部です。
製造ソリューション。そしてまた、これの多くはそうで はありません
多くのソリューションは小規模です。
そして、ソリューション全体を無償で提供します。だか ら必ずしも集中しているわけではない
戦略全体において、プロセスの特定の側面に焦点を当て ることも考えられます
全体的な戦略の範囲内で。
そして、ここではスマートマニュファクチャリングにつ いて見ることができます。それはあなたの特定の範囲内
だけではありません
製造工場。それはバリューチェーン全体にわたっていま す。それはまさにゆりかごから墓場までです
スマートな製造。はい。生産フローを監視して、
リアルタイムの無駄ですよね？それはおそらく実装に関 するものです
状態ベースのメンテナンスの実施、権利、または製品 データなどの集約
必要に応じてサードパーティのデータも利用できます が、機器をリモートで管理できることも重要です。
それは、さまざまなサイト間で情報をリモートで送信で きることです。
サプライチェーン全体にわたるクロスチャネルの可視性 を、全体としてグローバルに提供します。
全体を可視化したオペレーション
適切なプロセスを実現するスマート製造は、
ビジネスプロセスのこれらの側面。
そして、ほぼすべてを最適化することができます。 これらは何らかの方法で、または別の方法で。
つまり、スマート製造業全体として、私たちはスマート 製造業が変革していると主張したいのです。
製造業が経済大国に戻り、
右？ようやく好調な経済状況に戻りつつあります
スマートマニュファクチャリングによる当社の製造がこ こでブームになっています。私たちはとてもとても
スマート製造がどのように有益であるか、そしてどのよ うにするかについて楽観的
それは強力かもしれません。
スマートマニュファクチャリングについて少し話しまし たが、レベル設定が必要です。
私たちの新しい側面をどのように加速し始めることがで きるかについて少し話します。
ビジネスは具体的には新製品の開発や新製品の導入など です。
製品を当社の市場に送ります。
ですから、私たちは新製品を開発するときに、新しい製 品を導入することがよくあることを知っています。
製品を市場に出すのは、非常に労力と時間のかかるプロ セスであることを認識しています。必要です
多くの人々が複数の地域で開発している多くのチーム
手を取り合って協力しています。それが当然のことであ ることは承知しています。それはすべてです
顧客は顧客が何を必要としているかを理解しています が、同時に私たちも次のことを行う必要があります。
サプライチェーンの観点から理解します。何が必要とさ れているか？この新製品については、
製品計画や運用の観点から何が必要になるでしょうか? しかし、たとえ
メンテナンスの観点から、この新製品をどのように開発 するつもりですか
建築に関しては多くのことが関係していることを知って います
あるいは新製品を開発したり、市場に導入したりするこ とですよね？私たちはどうやって現状に向かっていくの
か
私たちの従業員、そして私たちが従業員とともにそれに どのように対応するか。調子はどうですか
私たちのビジネスプロセスはどのようになるのかに行き ます
メンテナンスの観点から、その周りのすべての分析をど のように処理するかなど
その品質面について。実際にできるでしょうか？
高品質の製品を構築する
さまざまな規制ニーズを満たします
デザインを作成する際にはこれらすべてが考慮されます
または新製品の紹介。
新製品を確実に製造できるスマート製造とは
設計、設計、製造はできるだけ早く簡単に
これにより、私たちの情報がどのように拡散されている かを確認できるようになります。
スマートマニュファクチャリングを実現できる IT アーキテクチャ全体
ERP からさまざまな情報を迅速に伝達します。
レベル 0 または自動化レイヤーまで下がります。
いろいろ取ってください。それを統合することがすべて です
新製品開発のためのソリューション。そうです、私たち は
新製品の開発。それを構築しなければなりません。私た ちは理解しなければなりません
その製品に関するさまざまなデータを実際に調べなけれ ばなりません
その情報を広めて読み込む
さまざまなシステムおよびプロセスのさまざまなステッ プで
適切なスマート製造によってできることは、
情報の配布の多くを合理化して、
いつ、どこで、どのように、なぜ広められるかを管理 し、そのようなことを許可します。あなたとして
ご存知のように、私たちの注文は部品表であり、仕様は 単なる一般的な新製品です
情報が私たちの中に自然に流れるようにする
IT から OT まで同様です。そして、新製品には 新しいものも登場します
指示 新しいSOP 新しい手順と作業指示。これらす べてを含めることができます
当社のスマートマニュファクチャリング戦略戦略も
データとリアルタイムのフィードバックを提供してくれ るだけでなく、
全体的な製造プロセスも同様です。したがって、ここで それがわかります
次のような場合にスマート製造戦略を使用すると多くの メリットがあることを示しています。
製品の導入と活用方法
私たちのシステム全体で スマート製造戦略。それで、また新しい商品を開発する
ときは、
私たちはそれが全面的にあることについて話しました。 それは複数のチームと複数のグループです。それは
ここでは非常に時間のかかる重い重いベースのアクティ ビティを実行します。 5月
複数のチームから複数のメンバーが必要である スマー トとの多くのコラボレーション
製造業。すべては、組織との効果的なコラボレーション を確保できるかどうかにかかっています。
その製品を市場に出すために開発するチーム全体が、
正しい。チーム全体でのリアルタイム情報の共有に関す る情報
ビジネスプロセスの特定の側面を洞察することができ、
しかし、単に情報を持っているというだけではなく、そ れを見ることができるということです。
その情報を動的に視覚化した情報ですよね?それでマッ トはただ
データのリスト全体を持っているが、特定のダッシュ ボードを表示できる
そして、私たちがどこにいるのか、何をしているのかを かなり高いレベルで理解します。
また、私たちもスマートマニュファクチャリングによ り、
品質フォーカスプロセス。実際に見て確認することがで きます。
私たちは最初からすべてを正しくやっています 初めて、過去、初めて、それだと思います
言い方とまたのことです
製造業は本質的にデータ主導型です
プロセスですよね？すべてはデータに関するものです。 したがって、私たちは再びそれを確認したいと思ってい
ます
そのデータ。そして正しいデータを正しいタイミングで
適切な人のための場所 これらすべてが製造に含まれており、賢明な製造戦略と
なります。
それでは少し会話を続けましょう 人々がどれほどスマートな製造と権力を持っているかに
ついて少し
または労働力。それで
ここで少し注意が必要ですが、最新のテクノロジーがな ければ、
これらを実際に推進するための最新の作業プロセスを必 要としない最新のツール
業務の効率化を実現します。最終的には成功するのに苦 労するでしょうし、
私たちは将来的に競争力を維持できなくなります。
これに対する解決策の部分が私が気に入っているところ です
接続されている工場作業員に電話をかけます。
一方、コネクテッドファクトリーの目標を達成するため に目標に集中できれば
ワーカー。実際に、作業を効率的に遂行する従業員の能 力を向上させることができます。
より速く、より安全で、より効果的な方法。
コネクテッド工場労働者がどのようなものであり、その 目標は何かについて話しましょう
工場労働者とつながっているのに、不正行為をしようと しているのです。
繰り返しますが、それについて話すとき、それがすべて であることがすべてです
適切な人が、適切なタイミングで、適切な場所で、適切 な情報を得ることができます。
適切な情報、適切なタイミング、適切な人、適切な場 所、ですよね?それで、
スマートな製造戦略を持った工場労働者が連携すること ができた
エンゲージメントを高めるか、従業員が洞察を得ること ができるようにすることで、
特定の事柄に従って行動する知的能力
計画外のダウンタイムを最小限に抑えるのに役立つ可能 性があるため、それが役立つ可能性があります
高品質の製品を確保しながら生産歩留まりを最大化しま す
そしてもちろん、何よりもまず全体的な安全性を向上さ せることが重要ですが、私たちは知っています。
これは、つながりのある工場労働者にとっても、同様に エンパワーメントが重要であるということです。私たち
はそうしたいです
成功するための適切なツールを提供し、従業員ができる 限りのことを行えるようにする
つまり、そういうことはまさに次のようなことです 一般的なサポート、おそらくリモート サポートまたは
オンサイト サポートのようなもの
一般修理メンテナンス フィードバック、洞察、または一般的なリアルタイムの
実用的な情報
全体として、従業員のコラボレーションが向上し、より 効率的かつ効率的に作業できるようになります。
効果的な問題解決は、従業員の能力を強化すればするほ ど、より多くのことを実行できるようになります。
ツール。私たちは彼らが成功するためにそれを乗り越え ます
それらの問題を解決するだけでなく、
根本原因と解決策の発見。もちろん、重要なのは、人々 に力を与えることです。
労働力のために働く。しかし同時に、彼らに適切なテク ノロジーを提供し、
私が言ったように、適切なツールは、産業用モノのイン ターネットのようなものを持っています。
モバイルデバイスに位置情報ベースのサービスがあるこ と、次のようなものを利用できること
バーコード スキャナ、RFID、さらにはウェアラブ ル。これらはすべて、
工場労働者とのつながりを強化するテクノロジー イ ネーブラー
それは当社のスマート製造戦略に役立ちます。
私たちもまた、すべては与えることなのです
私たちに情報を提供する 工場労働者に情報を提供する 正しい情報を提供する
適切なタイミングでね？ですから、単に洪水を起こすだ けではありません。
オペレーターは一連の作業指示書や CAD 図面、あ るいは
そういう性質のもの。必要なのは、適切な情報を適切な タイミングで提供することです。
予測ベースでも、スマート プランのメンテナンスと合 わせて正しく実行できます。
繰り返しになりますが、それを提供できるサポートにつ いて少し話しました。
リアルタイムのリモート サポートは、多くのサービス がある場合に非常に重要です。
もちろん、接続されているファクターが確実に接続され ていることを確認したいと考えています。
労働者はオンデマンドまたは建設を行っています。これ は非常に重要な重要な側面です
当社の工場労働者は、詳細な詳細な図面を持っていま す。
マニュアル文書 Sops DWI 電気ガード作業指 示書
含まれているものに名前を付けます。それが私たちが話 していることです。について話すとき
オンデマンドの作業指示でオペレーターをガイドできる
プロセスの A から Z まで徹底的に
視覚的なトレーニングまたは実地トレーニングを行うた めの何らかの指示がある場合
または AR や VR などの特定のスマート テクノロジー
はすべてコネクト ファクトリーに含まれています
ワーカー。そしてまた、
あなたはコネクターであることを知っています 工場に 接続されている 工場労働者は常に前進することに取り
組んでいます
ペーパーレスでもありますが、全面的にデジタルで実行 できるわけではありません。
一枚の紙に触れなければならない 署名や何かのために 最初に署名する
完全にガラスの上で操作できるのと同じように
品質に対する実行チームを確認できること。家系図を参 照して全体を参照してください
作業指示書。すべてが私たちに与えてくれる
高品質のコネクテッド工場労働者を提供します。
私たちは探しています。
いや、すみません。私たちはコネクテッドファクトリー を知っています
ワーカーは 3 つの重要な側面をすべて備えていま す。適切なものを提供することです
適切なスキルを身に付けるために調整するために学習す る必要があるツールを提供するトレーニング
速度と精度と全体的なコストを改善するために設定され ています
効率性と知識の伝達とは、リアルタイムの作業指示を与 えることです。
彼らはナビゲートするのを助ける必要がある
基本的なプロセスまたは異なるプロセスを与える
起こり得ることに基づいた指示
本質的には生産性が向上し、スピードと精度が向上する だけです。
製造作業では、スピードと精度が非常に重要です。
スピードと正確性がなければ、どちらか一方を手に入れ ることはできません
そしてもちろん、問題が起こったときに彼らを助けるだ けです
現実を拡張して識別できるようにすることができる
何か問題がある場合は、さらに情報を収集して、いくつ かの手順に従ってください。
一種のメンテナンスまたは修理により、全体的に当社の 有効性が保証されます。
私たちの逸脱による介入。そしてもちろん、最も重要な ことは次の点を改善することです
つながっている工場労働者の従業員の安全
ここで、スマートな製造戦略があることがわかります。
特に私たちの仕事のために。力 重要なのは、適切な情報を適切なタイミングで適切な人
に届けることです。
適切な場所でトレーニングし、適切なツールを提供する
そのプロセスの進行に合わせて適切な詳細を提供するの が適切です
そして彼らに 問題が発生した場合に必要なサポートはありますか?
そこで私たちは従業員について少し話しました。それで は、私たちの資産について話しましょう。しましょう
スマートマニュファクチャリングが資産をより効果的に 活用する方法について話します。
したがって、私たちの資産に関しては、すべてがデータ であることがわかります。たくさんのデータがあります
が、
が登場します。私たちは製造業に携わっています
データ駆動型。がある 大量のデータがあると言うのは今世紀最大の控えめな表
現です
スマートな製造を実現します。大切なのはデータを取得 し、それを適切に活用することです
データがどこから来たのか、それを使って何ができるの かを正しく理解する必要があります。
スマート製造がなければ。利用できるデータはほんの大 量にあるだけかもしれませんが、
それをどうすればいいのかわかりません。それが何を意 味するのかはわかりません。必ずしもその方法はわかり
ません
それに応えるために。どこに行けばよいのか必ずしもわ かりません
この特定のセンサーが発生した場合はどうすればよいで すか
ビープ音、またはこのマージンを超えた場合
リアルタイムで理解できる必要がある
付き 付き 付き 時間制限あり
感受性以来
特定の側面で積極的に対応または処理する方法。
したがって、スマート製造では、データを取得すること がすべてです
そして、そのデータとそれが必要な場所、そしてその データをどのように視覚化したいかを理解することで
す。
右？データとそのデータをどのように取得したいです か?
そしてそのデータに応答しますか？わかった。したがっ て、スマートマニュファクチャリングを使用すると、次
のことが可能になります。
に基づいてデータを取得します。
材料設備プロセスをスケールラインと名付けます。
とにかく必要な方法で、そのデータを取得して視覚化で きます。
リアルタイムで確認して応答するために必要なツールを 提供します
したがって、発生する可能性のあるデータに基づいて決 定されます。それで、もう一度、
私たちはリアルタイム データを取得しています リア ルタイム リアルタイム 実用的なデータ ありのまま
の私たち
動作しているので、対応できる必要があります それに応じて。スマートマニュファクチャリングによ
り、次のことがわかりました。
このすべてのデータを正しい方法で取り込む
適切に対応するために必要な場合。
すべてはデータを取得することだけです
必要なとき、必要な場所で、なぜそれが必要なのか、そ のデータの背後にあるニーズを理解する
そしてそのデータをどのように視覚化できるのでしょう か?
スマート製造が IOT、産業用インターネットをどの ように活用できるかについて話しましょう。
もの。それで
私たちの多くは、IoT が何を意味するのかをすでに 十分に理解していると思います。で
実際、私が話している今、私たちの多くが IOT を 使用していると思います。
私たちが IOT について話すとき、私はいつもス マートなものを使いたいと話します。
あなたが知っている例の本拠地、
まさに今のところ。あなたはおそらくあなたの家にいる でしょう。
スマートライトがありますね。あなたはスマートなドア ホンを持っています。サーモスタット
頭いい。洗濯乾燥機。スマートテレビ。ほら、手にはス マートフォンを持っていますよね。
これらはすべて、II with IOT で活用され ます。これらすべて
インターネットに接続されたさまざまなモノのインター ネットデバイスです
リモートで実行でき、リモートで管理でき、追跡または 自動化できる
ある種のスマートデバイスを介して。アイスなので私の お気に入りです 私のお気に入りの例は、私が好きです
家に帰ったら、ちょっとした自動化をしてください。 私は、それがトリガーとなることに基づいて車の電源を
切ります。
ライトをオンにすると、暖房またはエアコンがオンにな ります
車のエンジンを切るだけで、私のお気に入りのテレビ番 組も始まります。
これが IOT の一種であり、私たちは日常的にそれ を使用しています。
それでは、実際の工場現場での IOT がどのような ものであるかについて話しましょう。それで、
そうですね、その考えを続けましょう、それで多分私 は、に基づいてプロセスを開始したいと思います
時間ベースまたはイベントベースのトリガーですよね? できるようになりたいです
バーコードスキャナーで何かをスキャンして出発できま す
IOTと合わせて活用できる
テクノロジーの一部がそれに接続されている
インターネットに接続し、それを実行できるスマート デバイスを用意します。 /
そのプロセスを実行するか、そのデバイスをリモートで 実行する
そしてそれも自動化します。 産業用モノのインターネットを使用すると、次のような
ことが可能になりました。
生産フローをリアルタイムで監視する 設備をリモート で管理する
メンテナンスアラートをリモートで確認してください
必要に応じてすべてのデータをサードパーティに集約し ます。
IoT産業のIoT活用
それで、すでに持っていることについて話しましょう。 しかし、何について考え続けましょう
IRT で実現できるさまざまな機能
私たちの産業用モノのインターネットにより、機器の一 部を取り出すことができるようになり、
それをインターネットに接続し、最終的には私たちの ネットワークに接続しました。
ソリューションまたは当社のソフトウェアにより、
そう、機器が私たちに与えてくれる接続を提供してくれ るのです
その機器に対するリアルタイムの可視性
動作状況ですが、全体的には遠隔監視が可能です
その機器がどのようなものであるかを確認できるように なります。
または、IRT センサーを備えたサイト全体のすべて の機器。
ワークフローの自動化も利用できます
人間主導または紙ベースのワークフローからの移行
そして自動化主導のプロアクティブな IoT ソ リューションに焦点を当てています。
品質ベース 解決策。私たちも持っています
運用上の運用インテリジェンスとリアルタイムのパ フォーマンスを可能にする
作業現場に障害者がいる場合でも、全体的なコストの増 加を抑えることができます
製造の柔軟性と組織の機敏性の向上
もう一度、あなたの操作を与えてください、あなたの操 作を与えてください
必要なリソース、適切なインテリジェンス
する。ヴァンはそれに応じて適切なツールを提供します 正確な時に。そして私のお気に入りはデジタルツインで
す
再び私たちの物理的なプロセスや物理的な装置を取得で きるようになり、
デジタルツインでそれをシミュレーションし、何ができ るかを理解する
私たちのさまざまな能力と それらを承認してください。デジタルツインシミュレー
ションは非常に優れています
クリティカルは、プロセスがどのように機能するかを非 常によく理解できるようにします
どうすればより適切に最適化できるかをもう一度考えま す。
ここでは、IOT が機能する基本的な例を示します。 それで
ここの私の画面で見ることができます。実際に私たちは 持っています
かなりの数の異なるリージョンが利用可能で、すべての 機器を確認できます
私たちの地域の 3 つすべてに関連するもの 飛び込むことができるので、ここで見ることができま
す。すべてのデータを含む基本的なダッシュボードが 1 つあります
ヒントでリージョン全体を一度に
望めば、そのデータを細部にまで絞り込むことができま す。
特定のサイトのアセットセルや生産ラインでも
ここで、何が実行されているかをリアルタイムで確認で きることがわかります。
どこで、いつ、どのように、なぜ、 その部分と対話し始めます
リアルタイムの機器。もしかしたら何かをシャットダウ ンする必要があるかもしれない。もしかしたら話す必要
があるかもしれない
何かがあった。メンテナンスかイランか何かをする必要 があるかもしれない
これらはすべて、職場で IOT を使用して表示、監 視、管理できます。
そこで、スマートマニュファクチャリングについて少し 話し、IITについても話しました。
IoT。それでは、すべてをまとめてみましょう。 MESはどうですか？何かについて
MESとIIOT、スマートマニュファクチャリングに ついて。これはどういう意味ですか
まとめて一緒に？
別の基本的な使用例がここにあります たとえば、ここでは、収集しているダッシュボードを見
ていることがわかります。
さまざまな情報が含まれていますが、前に述べたように すべてを表示できることは、
単一のダッシュボードですべてを確認できるので、これ で薬を入手したり、
同時に仕事中の私のIOT。
自分の特定の作業セルを正確に表示できます。
機器または現在実行中 これらの機器で何が行われているのか、そして中間側か
らは次のことができます。
どの注文が現在アクティブになっているかを確認しま す。
彼らのレシピにあり、彼らは彼らのステップと注文処理 中です
何が行われているのか。状況はどうですか、始めてくだ さい
その特定の作業順序をもう少し深く理解します。
ここでご覧いただけます。すべてはデータに反するもの だと私は考えています。
データを正しい形式で表示し、次のことができることが すべてです。
適切な方法で閲覧して、返信できるようにしてください ここでの適切な方法。見てみることができます
特定の作業セル。特定の注文を確認することができまし た。
必要なことは何でもできるが、その後はさらに磨きをか けることができる
特定の側面については、ダイブダウン、ドリルダウン
必要に応じて。それで、もう一度知っていますが、私は その地域で始めました、そして私はやりたかったのです
特定の仕事に磨きをかける。それで、何が起こっている のかを理解するには
この 1 つの問題で。もしかしたら、さまざまな問題 がいくつか発生しているかもしれません
私たちの地域全体がそうですが、常に同じ問題です。 したがって、私たちは理解する必要があります。おい、
何が起こっているんだ？すでに同じ問題が発生している 場合
複数のサイト。ビジネスプロセスにはプロセスが必要で す
問題。このようにして IoT を組み合わせることが できます
そして私たちの医療能力。私たちのことをよりよく理解 できるように
ビジネス プロセス、物理的なプロセス、デジタル プ ロセスも同様です。
またできるようになりました 常に正確に何が行われているかを十分に理解している
製造プロセスに含まれる特定の手順を正しく行うための 作業指示
あなたのプロトコル、あなたの Sops ここで示したとおりすべてが可能です。
個々のステップ自体に至るまで、非常に詳細を重視して います。私たちは提供することができます
実地訓練。または オペレーターに与えるRVR作業指示
何をすべきかについての非常に包括的な視点
およびその特定に含まれる実際の手順
操作またはプロセス。
ここで、データを再度どのように描写できるかを別の視 点から見てみましょう。すべてはデータです
そのデータを複数の方法で表示でき、そのデータに応答 できること
リアルタイムで正確に。
ここで、私たちが現在特定のサイトを見ていることを確 認できます。
特定の作業指示書を 1 つ確認できます 実行中のいくつかの異なるアセットとして
それを使って走っています。実際に始めることができま す
それらの資産を監視し、
アラームがトリガーされた場合にそれらの資産に対応す る
またはタイマーが期限切れになりますか？
それで今日は、ある種のことについてたくさん話すこと ができました
スマート製造とは何か
スマートマニュファクチャリングのさまざまな側面は​ ​何ですか
そして、アリはスマート製造の利点について簡単に、ま たは予備的に話します。それで今
なんとなくわかりますが、
これにリボンを付けますが、このリボンにリボンを付け て、いわば、
スマート製造の全体的な利点
だから何度も 私たちのところに来てくれるクライアントもいますし、
ビジネスで発生している特定の問題点と適切な問題につ いて話す
彼らがやろうとしているサイト
彼らは正しく排除しようとしているので、ご存知のよう に、何度も
それは製品や機械の設計、あるいは製品エンジニアリン グ全般に関係します。
計画の運用に関する問題、あるいはサプライチェーン全 体の問題、
多くの場合、人々が私たちのところに来て、「できれば いいのに」と言います。
コラボできたらいいのに。あと8個。ある程度のKPI を上げられればいいのですが。
もっとニーズを予測できればいいのですが。そうです ね、これらはすべて問題点です。
昔ながらの製造業と認識される
そして行ってきました 当社のスマートマニュファクチャリングによるソリュー
ションが含まれています。
それでは、スマート製造の実際の可能性について話しま しょう。
私たちはスマート製造に多くの可能性を見出してきまし たよね?その
それは非常に明らかです。とても明白です。この情報は 以下から引き出すことができました
さまざまなサードパーティからの メトリクス。でも、でも、あなたは知っています
二人のカップルについてだけ話しましょう 私が本当に言及したい指標です。
ご存知のとおり、私たちはスマート製造で見てきまし た。
計画外のダウンタイムを 50% 削減し、最大 97 % まで削減し、ランプアップをより低く抑えることが
できます。
欠陥は約 40% 削減されます
メンテナンスコストは正しいと思いますが、最も重要な 側面の1つは90％です
改善と適切な初回品質 最初から何かを正しく行うこと ができること
これらは非常に重要な重要な指標です
スマート製造の場合は指向性ビン
しかし、スマート製造には他にも多くの場合、誰にとっ てもメリットがあります。
これらは、スマート デバイスの非常に一般的な利点で す。
投資資本利益率を向上させることができる製造権
ウエストを減らす 品質を向上させる 減らす 減らす
コストを正しく削減し、在庫を削減し、サイクルを改善 します
在庫切れが少なくなる権利、より安定した在庫を確保で きる権利
全体的に優れた顧客満足度が得られる
より機敏なサプライチェーンを持つことで、プロセスを より適切に指揮および制御できる
全体的に柔軟性と機能が向上し、要求に応じてより高速 になるということです
応答時間が短縮され、市場投入までの時間が短縮されま す。
これらはすべて、スマート マニュファクチャリングに よって得られるビジネス上の具体的なメリットです。
提供する。
多くの場合、ご存知のように、 なぜ私がスマートマニュファクチャリングをしているの
か、彼らはそう思っています、
私たちはすべてが素晴らしく聞こえるという利点を知っ ています。しかし、なぜ私はそれをしたいのでしょうか
？良い、
繰り返しますが、重要なのはこれらの課題を見つけて取 り除くことです
スマート製造に関しては何度も挑戦しています。あなた の運用状況を見てみましょう
プロセス。私たちはそのような課題は存在しないと考え ています
業務効率を改善したり、資産利用率を改善したりできま す。
右？リアルタイムパフォーマンスがない 可視性か否か。それに応じた対応ができていないのかも
しれません。
回線全体でパフォーマンスが一貫していないため、資産 使用率が最適ではない可能性があります。
それともコストの観点からですか？その
あなたの工場には多額の材料費がかかります
多額の諸経費がかかる。人件費が高いのは品質のせいか もしれない
視点ですよね？私たちには、
当社には品質保証の権利が不十分であり、多くのスク ラップややり直しが発生しています。私たちは
スマートマニュファクチャリングに関しては多くのコン プライアンス問題を抱えています。私たちが行ったビジ
ネスを見ました
ビジネスにかなり大きな影響を与えていることがわかり ます。つまり
いくつかの例を示します。つまり、スマート製造によ り、
収量を証明する時点で生産効率が 20 ～ 30% 向上していることがわかります
最大 15% 増加します。そうですね、また大幅な削 減ですね
人件費の削減 保証コストの削減 メンテナンスコスト の削減 エネルギーコストの削減
コンプライアンスのコストを削減することができます。 さて、私たちのものだけでもたくさんの価値があります
運用プロセスは重要ですが、従業員についてはどうで しょうか?では、なぜ
私も従業員のためにスマートな製造を望んでいますよ ね?もう一度言いますが、もし、
離職率が高かった場合、退職する従業員が多かった場合 はどうなるか、私たちはよく知っています。
新入社員の大幅な強化が見られますね、
ご存知のとおり、実装するにつれてオペレータの複雑さ のレベルはますます高まっています。
新しいソリューション。これがそのソリューションの複 雑さです
それでプロセスの複雑さは増すのでしょうか？良い、
スマート製造により、価格を確認できるようになります
その労働者の実際の生産性は約 30% 向上しました
右？ First Quality の最初のビルド品 質を 90% 向上させることができました
そしてまた 全体的なリスクを軽減することができます
従業員の安全性を確認して改善し、
右？繰り返しになりますが、これは重要です、これらの 人々を処理することはわかっています
でも、製品についてはどうでしょうか。よく私たちのと ころに来てこう言う人がいます。
ご存知のように、なぜスマート製造が必要なのでしょう か /
私の製品を支援するには?さて、またわかりますが、
たぶんあなたはリジッドを持っています 製造プロセスにはおそらく非常に重大な制約がある
柔軟性とスピード 製品の生産スケジュールに大幅な遅 れがある可能性があります
それは顧客満足度と全体的な市場シェアを低下させるこ とになりますよね?
非常に賢明な多くの派閥は、その増加を適切に減らすこ とができ、その増加を排除することができます。
97% それは非常に重要なキーです
KPIはそこにあります。市場投入までの時間を短縮で きるため、
良い。そして 私の考えでは、敏捷性を高めることが最も重要です
または、市場の要求に対する応答性が向上し、より効果 的かつ効率的に対応できるようになります。
これらはすべて重要なビジネスであり、効率的な方法で
スマート製造戦略を持つことによるビジネス上の利点。
それで、 そのメリットが本物であることはわかっています。私た
ちは知っています それはスマートな製造戦略によるものです。労働力を単
純に減らすことができます
コストはプロセスのバリエーション、原材料のバリエー ションです。持つことができます
より良い労働慣行を。より良いメトリクス追跡が可能に なります。フォローできます
より良いものを通して テスト中。バックよりも良いパーセンテージでフォロー
スルーでき、さまざまな改善が可能です
他の KPI 指標も同様
同様に、やはり削減 在庫の削減 サイクルタイムの削 減
その他のさまざまなコストも削減
そして、投資資本に対する利益を返すと全体的に承認さ れるだけです
よりダイナミックに、より速く、より強く、
リアクティブシステム より柔軟で、より機能的で、より機敏な供給を実現しま
す。
チェーンにより、値全体をより適切に指揮および制御で きるようになります。
チェーン全体。スマート製造はまさにこれからです
より良い一貫性を提供し、顧客満足度を向上させること について
そして在庫切れが少なくなるのをやめましょう。
今日はこれで終わりです。お時間をいただきまして誠に ありがとうございます。私はとても
感謝します、とても感謝しています あなたの忍耐。改めて、本当にありがとうございます。
良い一日をお過ごしください。