WEBVTT

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00:00:10.800 --> 00:00:14.954
Que se passe-t-il quand on combine
l’imagination de l’homme avec le potentiel 

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00:00:14.954 --> 00:00:15.720
de la technologie ?

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00:00:16.120 --> 00:00:19.571
Chez Rockwell Automation,
nous créons un avenir industriel

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00:00:19.571 --> 00:00:23.680
où l’équipement fonctionne
de manière autonome et s’intègre

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00:00:23.680 --> 00:00:26.200
dans un système de production
hautement orchestré.

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00:00:27.520 --> 00:00:30.455
La demande est prévisionnelle,
la production est planifiée,

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00:00:30.455 --> 00:00:35.412
en tenant compte des matériaux disponibles,
offrant agilité et optimisation pour

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00:00:35.412 --> 00:00:36.000
les opérations.

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00:00:37.120 --> 00:00:41.219
Les ordres de production sont créés,
les robots AMR vont livrer

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00:00:41.219 --> 00:00:44.185
les matériaux sur la ligne,
en s’assurant que les bonnes pièces 

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00:00:44.185 --> 00:00:45.480
sont au bon endroit au bon moment.

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00:00:46.560 --> 00:00:48.840
Les matériaux sont reçus au début de la ligne.

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00:00:49.600 --> 00:00:53.570
La commande de mouvement intelligente fait passer le produit
dans un processus automatisé,

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00:00:53.570 --> 00:00:55.000
de l’assemblage au conditionnement.

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00:00:56.760 --> 00:01:01.728
Le transfert sécurisé des données contextualisées
vers la périphérie et le cloud libèrent 

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00:01:01.728 --> 00:01:02.880
la puissance des analyses évoluées.

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00:01:03.240 --> 00:01:07.060
La commande en boucle fermée optimise
automatiquement les processus de la ligne,

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00:01:07.060 --> 00:01:11.622
tandis que l’apprentissage automatique et l’IA
permettent l’interaction en langage naturel avec

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00:01:11.622 --> 00:01:14.360
le système pour le dépannage et
bien plus encore.

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00:01:15.920 --> 00:01:19.006
Les personnes et l’IA travaillent ensemble
pour concevoir,

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00:01:19.006 --> 00:01:22.160
développer et optimiser les processus et
les opérations.

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00:01:23.200 --> 00:01:26.846
Les systèmes de maintenance collectent des données,
pour surveiller l’usure et le niveau de performance

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00:01:26.846 --> 00:01:27.880
des équipements.

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00:01:28.080 --> 00:01:30.524
Le système identifie les pannes
potentielles, 

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00:01:30.524 --> 00:01:33.880
crée des bons d’intervention de maintenance
planifiés en fonction des temps d’arrêt prévus.

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00:01:34.560 --> 00:01:38.059
Les employés ont toutes les informations nécessaires
au bout des doigts pour réaliser efficacement

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00:01:38.059 --> 00:01:40.640
l’ordre de travail et préparer le prochain
ordre de production.

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00:01:41.880 --> 00:01:45.400
Un jumeau numérique de la ligne complète est
connecté au système de commande.

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00:01:45.720 --> 00:01:50.123
La convergence entre environnement physique 
et numérique permet une surveillance

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00:01:50.123 --> 00:01:53.696
en temps réel, une production agile,
et l’optimisation continue.

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00:01:53.696 --> 00:01:56.760
Redéfinissant la collaboration
entre les hommes et les machines, 

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00:01:57.080 --> 00:02:01.295
la simulation sur jumeau numérique permet 
d’exécuter des scénarios pour voir les impacts sur

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00:02:01.295 --> 00:02:04.160
la performance des équipements, la qualité du flux de production,
et plus encore.

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00:02:05.760 --> 00:02:10.955
Utilisez l’IA générative sur le jumeau numérique
pour modéliser plusieurs scénarios et construire

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00:02:10.955 --> 00:02:15.417
des systèmes autonomes qui
optimisent le flux de production, la qualité,

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00:02:15.417 --> 00:02:20.080
et l’efficacité en étant la source unique de vérité
pour la conception et la production.

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00:02:20.080 --> 00:02:23.748
Le design et les tests peuvent être réalisés
avant la mise en production,

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00:02:23.748 --> 00:02:25.720
ce qui minimise les perturbations.

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00:02:27.880 --> 00:02:31.398
Dans un monde où le virtuel et le réel
coexistent, les environnements

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00:02:31.398 --> 00:02:35.765
riches en données permettent aux employés,
décideurs et innovateurs,

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00:02:35.765 --> 00:02:40.860
d’assurer une production continue, 
entièrement optimisée, fluide,

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00:02:40.860 --> 00:02:42.680
et hautement orchestrée.

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00:02:44.120 --> 00:02:49.800
Rockwell Automation crée aujourd’hui
l’avenir des opérations industrielles.