30 多年来，
罗克韦尔自动化再制造
服务为客户
提供了更环保的选择，
减少了填埋废弃物
并实现了循环经济。
电子废弃物只占
固体废弃物总量的 2%，
但却占危险填埋
废弃物总量的 70%。相比原产品制造过程，再制造服务
节省了约 85% 的
能耗，减少了近
90% 的原材料
用量。
如果选择这项服务，
您的公司将对环境产生
积极影响。
我们的层层流程和严格测试
使再制造产品
的质量指标接近
新产品。
这使我们能够自信地
为再制造产品
提供媲美
新产品或更好的保修服务。
我们先来回顾一下促进
可持续发展的一些
环保举措。
无论在哪一道工序，
我们均从质量和可持续性着手。
从收货到发货，我们的工厂
全程遵循 ISO 9001 和 ISO 14001 管理体系，
确保质量并满足环境标准要求。
我们的流程始于入库和条码核验。
我们检查您的设备
是否在搬运过程中发生损坏，
然后验证序列号
和制造日期。
我们的技术人员会进行初步分析，
包括恢复故障历史记录、
运行时间和用户设置参数。
然后
评估设备状况并进行清洁。
我们将整机拆卸并
通过 PowerFlex 变频器运行的全
自动水洗系统
清洁设备。
易损部件进行手洗
，避免受到污染。
在这一环保
流程中，我们专业的清洁
系统采用蒸发结晶工艺，
不会将废水排放至城市卫生系统
。
进行
产品固件升级前，我们会对每台设备继续执行再制造流程。
我们的技术人员
在安全性、
可靠性和性能方面进行工程设计调整，
并且使用原装认证组件
更换故障部件，
而这是罗克韦尔自动化
执行再制造流程才能提供的特色服务。
当我们拆除组件进行更新时，
我们
会对其进行检查，以执行趋势
分析并跟踪其他细节，
为您提供更好的产品。
我们使用
最先进的测试设备，并在各种负载和操作条件下
按照原始技术规范
测试所有再制造产品。
我们提供回路和
电路板级测试，
并且能够对最大功率 1200 HP
的产品进行满载电流测试。
在环境条件下，我们对您的设备执行
从控制逻辑到满载测试
等各类测试。
质量检查包括查验
所有相关记录，确保所有工序
均正确完成并经过验证。
如果我们认定
再制造产品
满足质量标准，将会打印新标签，用于标识产品
信息以及更新后的
硬件配置和系列版本。
然后，我们使用环保认证
材料和工艺仔细包装
产品，确保
将其安全送回用户手中。
现在您已了解我们的再制造
流程以及它如何影响
您的可持续发展计划，
接下来再向您介绍下
我们的全球维修
和再制造工厂的可持续发展实践。
包装材料
、金属、木材
和塑料等固体废弃物均按照当地法规要求
进行回收再利用。
电池、印刷电路板和
其他电子废弃物
将由我们
公司的电子废弃物回收部门分解成可回收部件。
此外，我们改用
节能型设备，
积极推行
节能举措，
并采用可持续工厂设计，
帮助节约资源并防止污染。
我们的企业目标和合规
工作进一步践行了我们对
改善循环经济的承诺。
无论是对客户设备进行再制造
，还是在我们的工厂中践行
环保举措，
罗克韦尔自动化每天
都在努力帮助
客户、
自身及社会取得取得更具可持续性的成果。