Hola: Soy Nicole Belanda
de Rockwell Automation.
Soy gerente del programa
de defensa del cliente y estamos aquí para
hablarles acerca de los resultados alcanzados.
Me acompaña Ray de Interstates
para hablarnos de los resultados
logrados con uno
de sus principales clientes.
Hola, Ray. Hola, ¿qué tal?
Bien, gracias. ¿Puedes explicarnos cuál es tu rol
en Interstates y a qué se dedica
la empresa?
Soy gerente de automatización
de Interstates.
Somos una empresa de diseño y construcción, y tenemos
alrededor de 1,200 empleados.
Ofrecemos todo tipo de servicios: consultoría,
automatización, construcción,
instrumentación. Estupendo.
¿Quién es el cliente del que
vamos a hablar hoy?
Se trata de Country Maid, una empresa ubicada en West Bend, Iowa,
que elabora productos de pastelería.
Los suministra a muchas asociaciones de
recaudación de fondos. Entiendo.
Estoy segura de que mis hijos han traido a casa
algunos de esos productos.
Seguro que ya soy clienta de
Country Maid.
Explícanos qué era lo que querían resolver.
Sé que has trabajado con ellos durante años,
¿correcto? Sí. Sí.
Llevamos unos 10 años trabajando juntos.
Al principio acudieron a nosotros para
aumentar el rendimiento de sus
instalaciones y poder hacer frente al aumento de la demanda.
No querían ampliar las instalaciones.
Así que tratamos de encontrar
nuevas formas de
aumentar la producción y
reducir la mano de obra.
Entiendo.
Así que no era necesariamente
un proyecto totalmente nuevo.
Ya contaban con equipos y
tenían una línea de producción, según parece,
pero querían aumentar el rendimiento
para satisfacer la demanda.
¿Qué más buscaban?
¿Quizás una mayor eficiencia?
Sí, mayor eficiencia.
Sí,
tienes razón.
Tenían equipos y
las instalaciones estaban funcionando, pero no tenían
ningún tipo de automatización. Tenían varias estaciones de trabajo con mezcladoras
independientes y
equipos adicionales.
Entiendo.
¿Qué buscaba Interstates?
¿Cuál fue la
propuesta para el cliente?
Primero nos sentamos con ellos,
hablamos de su proceso,
recorrimos las instalaciones,
nos sentamos con algunos miembros de su equipo de ingenieros y
hablamos sobre cómo
podíamos aumentar
la producción y sobre qué
tipo de paquetes de software y
paquetes de hardware
les vendrían mejor.
Surgió de simples conversaciones, no fue
tanto
un compromiso inicial de ofrecer asesoramiento.
Interstates forma parte de
nuestra red de socios, ¿verdad?
Sí, así es.
Somos miembros Gold.
¿Y qué significa ser un miembro Gold
de la red de socios? Para los que
nos están viendo. A ver.
Pues…
Tenemos que invertir
en nuestra formación.
Trabajamos mano a mano con Rockwell.
Trabajamos juntos en algunos
proyectos de nuestros clientes.
Trabajamos en colaboración.
Y nosotros valoramos
mucho esa colaboración
porque podemos aportar nuestros
conocimientos en diseño y asesoramiento
en el campo y ayudar
a los clientes a resolver sus problemas.
Cuéntanos un poco más sobre lo que
hiciste en las instalaciones del cliente.
Llegamos con una solución PlantPAx.
Estaban utilizando el FactoryTalk Batch,
USC, los controladores de alimentación de Rockwell y
los historiadores de los controladores de Rockwell.
Adquirieron todo.
Le proporcionamos todo el kit y más, sí.
Así que pasamos de una operación sin ningún tipo de automatización
a una línea automatizada.
¿Qué más cambios hubo?
Porque ustedes pudieron aumentar su
producción añadiendo automatización, ¿verdad?
Sí. Sí.
En un principio se habló de construir
mezcladoras más grandes,
pero eso suponía un problema.
Tenían que ampliar el tamaño
del edificio.
Así que pudimos mantener las mismas mezcladoras.
Y conseguimos añadir otra línea.
Creo que redujimos el tiempo de mezclado en aproximadamente un
23 %, lo que permitió que esas mismas
mezcladoras abastecieran a la línea adicional.
También aumentamos la velocidad de la línea en un
14 % y redujimos mucho la mano de obra.
Consiguieron aumentar en casi
más del doble su producción,
añadiendo la segunda línea
sin tener que incorporar mano de obra adicional.
Eso es fantástico.
Son unos resultados increíbles.
¿Qué más ha estado pasando
con el cliente desde ese
proyecto inicial?
Con algunas de las funciones de información,
logramos que ellos pudieran
ver desde cualquier lugar cuál
era la temperatura, algo que afecta a su
producto porque en la línea de pastelería
, con la masa y la harina y todo eso
, la temperatura exterior
y la temperatura interior realmente afectan
la consistencia.
Así que se añadieron a las
instalaciones varias veces desde entonces,
se automatizó más el proceso de incorporar ingredientes.
Hemos podido añadir parte de la harina
dentro.
Queríamos una determinada temperatura para conseguir una
mejor textura.
También hemos integrado con ellos
la planificación de recursos de la empresa.
De este modo, sus distribuidores hacen los
pedidos y después el sistema de planificación de recursos básicamente
crea campañas,
las pone en la lista de lotes y el operario
llega por la mañana
Y todo lo que tenían que hacer
ya está preparado.
Solo necesitan apretar el botón de arranque.
También hemos hecho producciones y
consumos de materias primas en su
planificación de recursos para que se pidan automáticamente
las materias primas
cuando queda poco.
Parece que es un cliente con
el que es muy divertido trabajar.
Están abiertos a realizar una transformación digital,
a probar cosas nuevas.
Sí, tienen unas ideas muy avanzadas.
Han colaborado con nosotros en algunas
pruebas y versiones
beta y con software.
Hace dos meses terminamos con ellos
la actualización de la versión PlantPAx 5.0.
Estupendo.
Queremos
felicitar a Country Maid por su
transformación digital hasta la fecha y por
su continua renovación, y queremos agradecerte,
Ray, que hayas venido a contarnos acerca del trabajo de
Interstates. Nos encantó
escucharte hablar de los
resultados alcanzados. Sí.
Muchas gracias por tu tiempo.
Te lo agradezco mucho.