WEBVTT 1 00:00:06.200 --> 00:00:09.100 Ya está aquí la nueva generación de tecnología de fabricación en el campo de la bioterapéutica 2 00:00:10.440 --> 00:00:13.340 y exige nuevas innovaciones tanto en eficiencia como en flexibilidad. 3 00:00:13.790 --> 00:00:17.890 Rockwell Automation y GE han combinado su experiencia tecnológica para ayudar 4 00:00:18.440 --> 00:00:22.340 a las empresas biofarmacéuticas a integrar y desarrollar la biofabricación con soluciones novedosas. 5 00:00:23.090 --> 00:00:25.690 Veamos algunos ejemplos de la vida real. 6 00:00:26.390 --> 00:00:29.090 Ejemplo de uso del conocimiento de la situación 7 00:00:31.440 --> 00:00:34.440 Este ejemplo muestra cómo la aplicación de realidad aumentada 8 00:00:34.940 --> 00:00:38.240 puede mejorar el conocimiento de la situación en un ambiente de producción de sala limpia. 9 00:00:38.890 --> 00:00:43.190 Los operadores pueden utilizar la app en un dispositivo móvil para ver los parámetros críticos de equipos como, por ejemplo, un biorreactor. 10 00:00:44.540 --> 00:00:50.440 La app muestra una variedad de indicadores clave de rendimiento, como los niveles de dióxido de carbono o de pH. 11 00:00:51.090 --> 00:00:55.690 El personal de mantenimiento puede utilizar la app para obtener otra información crítica 12 00:00:56.290 --> 00:01:02.790 como la detección de ausencia de carga, la detección de cable abierto, la temperatura ambiente o el fallo de la fuente de alimentación. 13 00:01:03.540 --> 00:01:06.040 Ejemplo de uso de configuración de equipo 14 00:01:07.390 --> 00:01:11.390 La administración de la conexión es crítica en el campo biofarmacéutico. 15 00:01:12.390 --> 00:01:17.390 Un lote de fabricación de una plataforma de un solo uso podría tener cientos de conexiones. 16 00:01:18.190 --> 00:01:22.690 Los fabricantes tienen que monitorear, seguir y documentar de manera eficaz cómo se realizaron esas conexiones. 17 00:01:24.440 --> 00:01:28.640 Los operadores pueden utilizar la app de realidad aumentada para escanear cada conexión de un solo uso. 18 00:01:31.340 --> 00:01:36.540 Por ejemplo, la conexión del biorreactor cuyo flujo pasa a través de una bomba hasta la envase de almacenamiento. 19 00:01:36.940 --> 00:01:40.840 En primer lugar, un operador escanea el código de barras en un envase desechable de un solo uso. 20 00:01:44.990 --> 00:01:48.490 La app verifica si se escaneó el conjunto de tubos. 21 00:01:49.440 --> 00:01:55.040 Un trazo amarillo en la pantalla indica que hace falta más de una conexión. 22 00:01:55.440 --> 00:01:59.640 El trazo en la pantalla se torna verde una vez que la segunda conexión se completa, 23 00:02:00.240 --> 00:02:03.040 y se escanea, verificándose que se trata de la conexión correcta. 24 00:02:09.540 --> 00:02:14.140 A continuación, veremos una conexión que se ha realizado de forma incorrecta. 25 00:02:14.640 --> 00:02:18.940 Si el operador escanea el envase desechable de un solo uso equivocado, la pantalla mostrará un mensaje de error. 26 00:02:19.790 --> 00:02:21.790 [EN PANTALLA] No puede conectar las piezas (B3 y F5). Escanee la pieza correcta -> F4. 27 00:02:22.490 --> 00:02:27.390 Para resolver el error, el operador debe localizar el envase desechable de un solo uso correcto y escanear su código de barras. 28 00:02:27.940 --> 00:02:32.040 Un trazo verde indica que la conexión se realizó correctamente. 29 00:02:35.890 --> 00:02:40.690 La app genera además un registro de auditoría y un certificado de calidad para documentar el procedimiento. 30 00:02:41.990 --> 00:02:44.690 Ejemplo de uso de configuración remota 31 00:02:46.340 --> 00:02:50.940 Esta tecnología ayuda al personal de mantenimiento a obtener asistencia técnica cuando la necesita. 32 00:02:55.640 --> 00:02:59.140 Supongamos que se sospecha que hay un problema con una bomba. 33 00:02:59.690 --> 00:03:04.290 Un técnico de mantenimiento escanea la bomba y la app de realidad aumentada 34 00:03:04.790 --> 00:03:08.990 muestra que el flujo es adecuado e indica el régimen de flujo en galones por minuto. 35 00:03:09.590 --> 00:03:13.390 Si no está fluyendo correctamente, la app mostrará una alarma. 36 00:03:13.990 --> 00:03:18.490 Aquí, la alarma está parpadeando, lo que significa que la bomba tiene un flujo bajo. 37 00:03:22.140 --> 00:03:25.740 Si el técnico no puede resolver el problema, 38 00:03:26.340 --> 00:03:30.140 puede utilizar el dispositivo móvil para contactar a un supervisor. 39 00:03:30.640 --> 00:03:35.040 La app proporciona al supervisor una vista en vivo de la situación. 40 00:03:37.440 --> 00:03:40.640 La app puede además generar un modelo del equipo para aportar asistencia adicional a fin de resolver el problema. 41 00:03:41.140 --> 00:03:46.240 La app se queda bloqueada en el modelo, haciendo un seguimiento del componente en cuestión. 42 00:03:46.890 --> 00:03:51.690 El técnico puede resaltar el área que parece problemática dibujándola en la pantalla. 43 00:03:52.190 --> 00:03:56.590 Puede establecer una conversación para resolver el problema. 44 00:03:57.190 --> 00:04:00.090 Aquí, el supervisor advierte que los tornillos no están suficientemente apretados 45 00:04:01.340 --> 00:04:09.440 para producir el flujo requerido y le indica al técnico cómo arreglarlo. 46 00:04:09.990 --> 00:04:14.690 El técnico aprieta los tornillos y el problema queda resuelto en unos minutos. 47 00:04:18.240 --> 00:04:21.740 Ejemplo de uso de documentación 48 00:04:23.090 --> 00:04:27.590 La app de realidad aumentada puede almacenar cientos de archivos de documentación, 49 00:04:28.140 --> 00:04:32.040 como guías de inicio rápido, manuales de usuario, hojas de datos técnicos y enlaces 50 00:04:32.590 --> 00:04:37.090 a sitios web para consultar la información más reciente. 51 00:04:37.540 --> 00:04:40.940 Suministro de directrices sin papel en una sala limpia 52 00:04:41.440 --> 00:04:45.240 así como un acceso sencillo en cualquier lugar. 53 00:04:45.940 --> 00:04:48.640 La colaboración de Rockwell Automation y GE está habilitando 54 00:04:49.390 --> 00:04:53.190 tecnologías de nueva generación que pueden simplificar la biofabricación 55 00:04:53.890 --> 00:05:00.890 reduciendo errores y mejorando la asistencia técnica, a la vez que se mantiene el cumplimiento normativo.