Ya está aquí la nueva generación de tecnología de fabricación en el campo de la bioterapéutica
y exige nuevas innovaciones tanto en eficiencia como en flexibilidad.
Rockwell Automation y GE han combinado su experiencia tecnológica para ayudar
a las empresas biofarmacéuticas a integrar y desarrollar la biofabricación con soluciones novedosas.
Veamos algunos ejemplos de la vida real.
Ejemplo de uso del conocimiento de la situación
Este ejemplo muestra cómo la aplicación de realidad aumentada
puede mejorar el conocimiento de la situación en un ambiente de producción de sala limpia.
Los operadores pueden utilizar la app en un dispositivo móvil para ver los parámetros críticos de equipos como, por ejemplo, un biorreactor.
La app muestra una variedad de indicadores clave de rendimiento, como los niveles de dióxido de carbono o de pH.
El personal de mantenimiento puede utilizar la app para obtener otra información crítica
como la detección de ausencia de carga, la detección de cable abierto, la temperatura ambiente o el fallo de la fuente de alimentación.
Ejemplo de uso de configuración de equipo
La administración de la conexión es crítica en el campo biofarmacéutico.
Un lote de fabricación de una plataforma de un solo uso podría tener cientos de conexiones.
Los fabricantes tienen que monitorear, seguir y documentar de manera eficaz cómo se realizaron esas conexiones.
Los operadores pueden utilizar la app de realidad aumentada para escanear cada conexión de un solo uso.
Por ejemplo, la conexión del biorreactor cuyo flujo pasa a través de una bomba hasta la envase de almacenamiento.
En primer lugar, un operador escanea el código de barras en un envase desechable de un solo uso.
La app verifica si se escaneó el conjunto de tubos.
Un trazo amarillo en la pantalla indica que hace falta más de una conexión.
El trazo en la pantalla se torna verde una vez que la segunda conexión se completa,
y se escanea, verificándose que se trata de la conexión correcta.
A continuación, veremos una conexión que se ha realizado de forma incorrecta.
Si el operador escanea el envase desechable de un solo uso equivocado, la pantalla mostrará un mensaje de error.
[EN PANTALLA] No puede conectar las piezas (B3 y F5). Escanee la pieza correcta -> F4.
Para resolver el error, el operador debe localizar el envase desechable de un solo uso correcto y escanear su código de barras.
Un trazo verde indica que la conexión se realizó correctamente.
La app genera además un registro de auditoría y un certificado de calidad para documentar el procedimiento.
Ejemplo de uso de configuración remota
Esta tecnología ayuda al personal de mantenimiento a obtener asistencia técnica cuando la necesita.
Supongamos que se sospecha que hay un problema con una bomba.
Un técnico de mantenimiento escanea la bomba y la app de realidad aumentada
muestra que el flujo es adecuado e indica el régimen de flujo en galones por minuto.
Si no está fluyendo correctamente, la app mostrará una alarma.
Aquí, la alarma está parpadeando, lo que significa que la bomba tiene un flujo bajo.
Si el técnico no puede resolver el problema,
puede utilizar el dispositivo móvil para contactar a un supervisor.
La app proporciona al supervisor una vista en vivo de la situación.
La app puede además generar un modelo del equipo para aportar asistencia adicional a fin de resolver el problema.
La app se queda bloqueada en el modelo, haciendo un seguimiento del componente en cuestión.
El técnico puede resaltar el área que parece problemática dibujándola en la pantalla.
Puede establecer una conversación para resolver el problema.
Aquí, el supervisor advierte que los tornillos no están suficientemente apretados
para producir el flujo requerido y le indica al técnico cómo arreglarlo.
El técnico aprieta los tornillos y el problema queda resuelto en unos minutos.
Ejemplo de uso de documentación
La app de realidad aumentada puede almacenar cientos de archivos de documentación,
como guías de inicio rápido, manuales de usuario, hojas de datos técnicos y enlaces
a sitios web para consultar la información más reciente.
Suministro de directrices sin papel en una sala limpia
así como un acceso sencillo en cualquier lugar.
La colaboración de Rockwell Automation y GE está habilitando
tecnologías de nueva generación que pueden simplificar la biofabricación
reduciendo errores y mejorando la asistencia técnica, a la vez que se mantiene el cumplimiento normativo.