バイオ医薬品の次世代の製造技術はこのような現場でも利用されており、
効率性と柔軟性の新たなイノベーションが求められています。
ロックウェル・オートメーションとGEは互いの技術的専門知識をいかし、
新たなソリューションでバイオ医薬品会社の統合とバイオ医薬品製造の向上を支援します。
では、実例をいくつか紹介します。
状況認識のユースケース
これは、クリーンルームの製造環境で、拡張現実(AR)アプリケーションを使用して
状況認識を向上させる方法の実例です。
オペレータは、モバイル機器でアプリを使用して、バイオリアクタなどの機器の重要なパラメータを確認できます。
これにより、二酸化炭素やpHレベルなど、さまざまな主要な性能インジケータが表示されます。
保守担当者はこのアプリを使用して、無負荷検出、ワイヤ開状態検出、周囲温度、電源障害など、
さまざまな重要な情報を得ることができます。
機器のセットアップのユースケース
バイオ医薬品分野では接続管理が重要になります。
シングル・ユース・プラットフォーム製造バッチには、何百もの接続があります。
製造メーカは、これらの接続がどのように行なわれたかを効率的に監視して追跡し、文書化しなければなりません。
オペレータは、拡張現実アプリを使用して、シングルユース接続を1つずつ確認できます。
ここでは、ポンプからストレージトートに流れるバイオリアクタ間の接続の例を紹介します。
最初に、オペレータがシングルユースの消耗品のバーコードをスキャンします。
アプリはチューブセットがスキャンされたことを確認します。
画面に表示される黄色の線は、接続がもう1つ必要であることを示します。
2回めの接続が完了すると、線が緑色に変わり、
スキャンすると、正しい接続であることが確認されます。
次に、間違った接続が行なわれた場合について見てみましょう。
オペレータが不正なシングルユースの消耗品をスキャンすると、画面にエラーメッセージが表示されます。
[画面] 部品(B3とF5)を接続できません。正しい部品をスキャンしてください -> F4
エラーを解決するには、オペレータが正しいシングルユースの消耗品を見つけて、そのバーコードをスキャンする必要があります。
緑色の線は接続が正しく行なわれたことを示します。
また、アプリにより手順を文書化するための監査証跡と品質証明書も生成することもできます。
リモートセットアップのユースケース
この技術は、必要に応じて保守担当者をサポートします。
ポンプに何らかの問題が発生している場合について見てみましょう。
保守技術者がポンプをスキャンしたところ、拡張現実アプリにより、
流量が適切であることが示され、1分当たりの流量がガロン単位で表示されています。
正しく流れていない場合は、アラームが表示されます。
アラームが点滅し、ポンプで流量が低下していることを示します。
技術者が問題を解決できない場合は、
モバイル機器を使用して監督者に連絡できます。
アプリから監督者に現在の状況を知らせます。
アプリを使用して、他のトラブルシューティングを支援するための機器のモデルを構築することもできます。
アプリはモデルをロックオンしたままの状態で、対象となるコンポーネントを追跡します。
技術者は、画面上で線を描画することで、問題が発生していると思われる領域をハイライトできます。
技術者たちは問題解決について話し合うことができます。
ここで、監督者はボルトが十分に締まっていないため必要な流量を確保できないことに気付き、
技術者にこの修正方法について指示しました。
技術者がねじを締めると、数分で問題を解決できました。
文書化のユースケース
拡張現実アプリは、何百ものドキュメントファイルを保存できます。
例えば、クイック・スタート・ガイド、ユーザーズマニュアル、技術データシート、
最新情報のウェブサイトへのリンクなどです。
クリーンルーム内でペーパーレスで情報を提供するだけでなく、
どこからでも簡単にアクセスできます。
ロックウェル・オートメーションとGEの業務提携は、
法規制を遵守しつつ、エラーを削減し技術サポートを強化することで、
バイオ医薬品製造を合理化する次世代の技術を発展させます。