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如今，OEM 制造的机器
所产生的数据比以往任何时候都多，为制造商

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提供了无尽的机会，以利用数据优化
生产率、质量和设备正常运行时间。

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但通常情况下，安装设备后，
工厂车间生成的批量数据杂乱无序、

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呈碎片化或隔离状态，使其
难以被有效发现和使用。

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对智能机器的需求处于历史高位，
这毫不奇怪。

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但是，部署成千上万数据点的过程
可能会很复杂

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且耗时，而且
对最终用户客户来说，

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快速而经济高效地
集成这些智能机器可能并不容易。

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如果您是一家 OEM，正在寻求方法以
简化智能机器的集成流程

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并使其提供的信息更有用，
Rockwell Automation 的智能对象可以为您提供帮助。

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您的客户无需
花费无数的工时和资源

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进行数据识别和集成工作，因为 OEM 可以
从一开始就创建更智能的机器——

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甚至在设备到达
客户的工厂车间之前。

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作为数据就绪型智能机器的基本要素，
智能对象使机器制造商

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能够在控制器级别
构建信息模型，

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并充分利用他们关于
机器及其功能的深厚知识。

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这不仅能更好地了解机器操作，
还能帮助制造商获取

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由深入了解机器操作的人员，
即机器设计者，所定义的干净数据集。

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由于机器制造商能够配置智能对象，
他们不仅能够确定要收集哪些数据，

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也能确定如何以及何时进行收集，
进而构建、同步

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您的设备及其组件
产生的数据，并将其实境化。

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智能对象使 OEM 得以
展示其应用场景，

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只需将数据组织到
全面的信息模型中即可实现。

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过去，机器产生的大量数据会
以固定的时间间隔收集

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并转储到数据库中，这需要最终用户
花费宝贵的时间来梳理数据

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以提取重要见解，
并承担丢失有意义数据的风险。

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借助智能对象，OEM 可以构建
信息模型和层级，设计

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基于有意义条件触发的数据收集
并为数据添加时间戳。

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这一切都发生在源头——控制层，
以便设置数据进行聚合、

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可视化和分析，在设备集成期间
为客户最终用户减少工作量和成本。

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作为 OEM，您是否已准备好在您所有机器上
提供实境化的洞察价值？

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利用 Rockwell Automation 智能对象
简化实现更智能机器的进程。

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如要深入了解智能对象
能如何帮助您优化生产率、

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质量和安全，请立即联系您的 Rockwell
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