WEBVTT

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OEM 現今製造的機器會產生
有史以來最多的資料，因而可讓製造商

00:06.125 --> 00:11.708
有無窮的機會可運用資料最佳化
生產力、品質和設備運作時間

00:11.708 --> 00:17.458
然而，倘若設備安裝毫無章法，
則會在廠房產生

00:17.458 --> 00:22.166
大量資料，但…
成為難以被發現並有效運用的資料

00:22.166 --> 00:26.125
因此不難理解為何大眾對
智慧機械的需求會創下歷史新高

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然而，部署潛在
數千個資料點的過程可能很複雜

00:30.541 --> 00:34.125
而且耗時，因此難以
讓終端使用者客戶

00:34.125 --> 00:37.291
以符合成本效益的方式
整合各種智慧機械

00:37.291 --> 00:41.333
如果您是 OEM，且正在尋找一種
簡化智慧機械整合

00:41.333 --> 00:47.291
並讓彼此提供的資訊更實用的方式，
Rockwell Automation 的 Smart Objects 將可派上用場

00:47.291 --> 00:52.166
不必讓客戶投入
無數時間與資源進行資源識別

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和整合工作，OEM 即可在
設備送達客戶的廠房之前

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便從頭開始
製造更聰明的機器

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作為data-ready智慧機械的
基礎元件，Smart Objects 可讓機器製造商

01:05.458 --> 01:08.291
使用其熟悉的機器知識
及其功能

01:08.291 --> 01:11.833
來整合控制器層級的
資訊模型

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這不僅讓您掌握機器運轉
也讓製造商能夠取得由最熟悉

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機器運轉，同時也是機器設計的人員
所定義的乾淨資料集

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有了設定智慧物件的能力，機器
製造商不僅能識別要收集哪些資料，

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以及如何與何時要收集該資料，
以便他們能夠建構、同步

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並情境化由您的設備及其元件
所產生的資料

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Smart Objects 可讓 OEM
將資料整合至全面的

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資訊模型，
以代表其應用

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以往由機器產生的
大量資料將依據一般間隔收集

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然後傾印到需要終端使用者
花費寶貴時間整合資料的

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資料庫，以擷取重要的見解
但會伴隨遺失有意義資料的風險

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有了 Smart Objects，OEM 可以建置
資訊模型與階層、設計要根據

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有意義的條件來觸發的
資料收集並對資料加上時間戳記

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而這一切都發生在源頭，也就是控制層，
如此資料便可進行彙總、

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視覺化和分析，進而在設備整合期間
減少客戶終端使用者的工作和成本

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您是準備要提供機器內情境化
見解價值的 OEM 嗎？

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透過 Rockwell Automation Smart Objects
即可讓前往智慧機械之旅變得更輕鬆自在

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